工作職責(zé);
一、項(xiàng)目管理:
1.制定NPI項(xiàng)目計(jì)劃,協(xié)調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等部門資源,確保項(xiàng)目按時(shí)交付。
2.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度、成本、風(fēng)險(xiǎn),定期匯報(bào)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)狀態(tài)(如試產(chǎn)、工裝驗(yàn)收、量產(chǎn)爬坡)。
二、跨部門協(xié)調(diào)
1.作為研發(fā)與生產(chǎn)之間的橋梁,推動設(shè)計(jì)問題(DFM/DFA)的改進(jìn),確保產(chǎn)品可制造性。
2.協(xié)調(diào)解決試產(chǎn)階段的工藝、設(shè)備、物料等問題,推動問題閉環(huán)。
三、工藝與流程優(yōu)化
1.主導(dǎo)生產(chǎn)工藝開發(fā)(如裝配流程、工裝夾具設(shè)計(jì)),優(yōu)化生產(chǎn)效率和良率。
2.推動APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)流程落地,確保PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)文件符合客戶要求。
四、風(fēng)險(xiǎn)控制與質(zhì)量管控
1.主導(dǎo)FMEA(失效模式與影響分析),識別量產(chǎn)前潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定應(yīng)對措施
2.確保產(chǎn)品符合IATF 16949質(zhì)量體系要求,推動量產(chǎn)前的質(zhì)量問題整改。
五、成本控制
1.參與BOM成本分析,推動降本方案(如材料替代、工藝簡化)。
2.優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備利用率,降低制造成本。
六、試產(chǎn)與量產(chǎn)支持
1.組織試產(chǎn)(Prototype/Pilot Run),分析試產(chǎn)數(shù)據(jù)并輸出改進(jìn)報(bào)告。
2.制定量產(chǎn)移交標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)線具備穩(wěn)定量產(chǎn)能力。
七、文檔管理
1.編制NPI階段的技術(shù)文件(如工藝流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書)。
2.整理項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告,沉淀經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
任職資格:
1.本科及以上學(xué)歷,機(jī)械工程、車輛工程、電子工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
2.3年以上汽車行業(yè)NPI、工藝工程或項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),熟悉整車或零部件開發(fā)流程。
3.熟悉汽車零部件制造工藝(如沖壓、焊接、注塑、SMT貼片、總裝),了解汽車電子產(chǎn)品的特殊要求(如PCBA可靠性、EMC測試、功能安全I(xiàn)SO 26262)。
4.精通APQP、PPAP、FMEA工具,熟練使用MS Project、JIRA等項(xiàng)目管理軟件
5.熟悉IATF 16949、VDA 6.3等質(zhì)量管理體系,具備PPAP文件編制經(jīng)驗(yàn)。
6.能高效協(xié)調(diào)跨部門、跨企業(yè)(OEM、Tier 2)資源,具備沖突解決能力,適應(yīng)高強(qiáng)度工作節(jié)奏(如應(yīng)對OEM的緊急交付需求)
7.加分項(xiàng):持有PMP、六西格瑪綠帶/黑帶、IATF 16949內(nèi)審員等認(rèn)證