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具體崗位要求：

1、生產(chǎn)體系搭建：主導(dǎo)建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，優(yōu)化生產(chǎn)排程，提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。推動車間6S管理、T設(shè)備維護等體系落地，降低停機率，確保產(chǎn)能達(dá)標(biāo)。 2、成本控制與降本增效：分析原材料損耗、能耗、人工成本等關(guān)鍵指標(biāo)，制定成本優(yōu)化方案（如工藝改進、廢料回收、設(shè)備節(jié)能）。推行精益生產(chǎn)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費。 3、團隊建設(shè)與管理：梳理生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、倉儲等部門職責(zé)，建立高效協(xié)作機制，減少部門壁壘。培養(yǎng)中層管理團隊，提升管理人員的現(xiàn)場管理能力。建立關(guān)鍵崗位儲備機制，降低人才流失風(fēng)險。 4、工藝升級與技術(shù)改進：主導(dǎo)鈑金沖壓工藝優(yōu)化，升產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率。實施自動化改造項，提升產(chǎn)能，降本增效。 5、供銷協(xié)同：管理原材料采購與庫存，建立供應(yīng)商評價體系。對接客戶了解訂單需求變化，優(yōu)化生產(chǎn)計劃。 6、 推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型（如MES系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板），實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、數(shù)據(jù)化。識別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全隱患，完善EHS管理體系，確保安全生產(chǎn)零事故。