分揀與初步處理:對(duì)暫存的原料進(jìn)行分揀,剔除蟲蛀、霉變、泛油以及混有雜質(zhì)的部分。根據(jù)不同藥材的特性,在清洗池中進(jìn)行浸泡、沖洗等操作,去除表面的泥沙與污垢。部分藥材需進(jìn)行潤軟處理,嚴(yán)格控制潤軟時(shí)間與濕度,避免有效成分流失,為后續(xù)的切制環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。
切制操作:操作切藥機(jī),按照工藝要求將潤軟后的藥材切成規(guī)定的片、絲、段、塊等形狀。切制過程中,定期檢查切刀的鋒利度與設(shè)備運(yùn)行狀況,確保切制規(guī)格均勻一致。及時(shí)清理切藥機(jī)周圍的藥渣,保持工作區(qū)域的整潔。
炮制工序:在經(jīng)驗(yàn)豐富的炮制師的指導(dǎo)下,熟練參與蒸、煮、炒、炙、煅等各類炮制工序。例如,在炒制過程中,通過控制爐灶火力大小、翻炒頻率與時(shí)間,使藥物均勻受熱,達(dá)到規(guī)定的炮制程度。在炙制工序,嚴(yán)格按照配方比例添加蜂蜜、酒、醋等液體輔料,保證藥物炮制效果。
篩選與分級(jí):使用篩選機(jī)、風(fēng)選機(jī)等設(shè)備,對(duì)攤晾后的飲片進(jìn)行篩選,去除碎屑、雜質(zhì)以及不符合規(guī)格的部分。依據(jù)飲片的大小、形狀、色澤等特征,進(jìn)行分級(jí)處理,確保同一批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
定量包裝:根據(jù)包裝規(guī)格,使用電子秤等稱量設(shè)備,對(duì)合格的中藥飲片進(jìn)行精確稱量。選擇合適的包裝材料,如鋁箔袋、復(fù)合膜袋、操作包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝,確保包裝的密封性與完整性,防止飲片在儲(chǔ)存與運(yùn)輸過程中受潮、變質(zhì)。
原標(biāo)題:《車間普工》