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1.熟悉各類有色金屬（鈦，鋯，鎳，銅合金，雙相鋼）壓力容器的制造； 2. 根據(jù)工場(chǎng)不同階段生產(chǎn)負(fù)荷，提前預(yù)測(cè)工場(chǎng)在不同階段對(duì)不同工種的需求，并提前規(guī)劃滿足生產(chǎn)需求的人手； 3. 建立并推行工時(shí)承包制度，秉承多勞多得的原則，激發(fā)員工作業(yè)積極性，提升作業(yè)效率； 4. 制定工場(chǎng)質(zhì)量管理紅線，降低質(zhì)量問題發(fā)生頻率，提高一次質(zhì)量交檢合格率； 5. 制定工場(chǎng)安全管理紅線，編制工場(chǎng)常見安全隱患教材，降低工場(chǎng)安全事故發(fā)生頻率； 6. 根據(jù)項(xiàng)目交期需求，每周梳理項(xiàng)目交期風(fēng)險(xiǎn)隱患，并協(xié)調(diào)不同職能部門給出解決方案； 7. 建立外協(xié)分包（如產(chǎn)品制作，焊接工序分包，酸洗，熱處理等）管理制度，以質(zhì)量合格率和計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成率作為原則，結(jié)合獎(jiǎng)懲制度，對(duì)外協(xié)分包進(jìn)行有序管理，提升外協(xié)分包競(jìng)爭(zhēng)上崗的意識(shí)； 8. 從生產(chǎn)工序各環(huán)節(jié)，激勵(lì)員工提出改善計(jì)劃，降低生產(chǎn)成本； 9.搭建信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過線上工作平臺(tái)規(guī)劃，以及手機(jī)微信小程序等措施，改進(jìn)工場(chǎng)存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)工問 題，如實(shí)現(xiàn)消耗品配送、材料部件配送、部分產(chǎn)品生產(chǎn)流水線設(shè)置等