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新產(chǎn)品歷史問(wèn)題導(dǎo)入，數(shù)據(jù)分析； 參與項(xiàng)目數(shù)據(jù)評(píng)審及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備； 負(fù)責(zé)新項(xiàng)目階段工藝方案評(píng)審、驗(yàn)證、改進(jìn)； 負(fù)責(zé)總裝工藝專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)證(線(xiàn)束/管路/力矩/輪胎/液體加注等）工作的開(kāi)展； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目車(chē)生產(chǎn)驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)方案的制定與實(shí)施； 負(fù)責(zé)工廠智能制造業(yè)務(wù)策劃與開(kāi)展；負(fù)責(zé)海外工廠工藝技術(shù)支持； 負(fù)責(zé)總裝專(zhuān)業(yè)新品及量產(chǎn)工藝文件的編制、優(yōu)化及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行；總裝專(zhuān)業(yè)工藝紀(jì)律管理； 負(fù)責(zé)工藝定額的標(biāo)準(zhǔn)制定、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證及優(yōu)化； 負(fù)責(zé)總裝專(zhuān)業(yè)MTM工時(shí)、節(jié)拍平衡、人員配置管理，持續(xù)改善提升生產(chǎn)線(xiàn)效率； 生產(chǎn)線(xiàn)匹配類(lèi)/試裝切換停線(xiàn)判斷及仲裁； 產(chǎn)線(xiàn)信息化數(shù)據(jù)校對(duì)維護(hù)/變更（涉及18項(xiàng)制造工藝體系管理、內(nèi)部、外部體系審核問(wèn)題改進(jìn)； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)改進(jìn)，及CP7/整車(chē)AUDIT/售后IPTV質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)； 區(qū)域質(zhì)量問(wèn)題分析/圍堵措施制定，問(wèn)題改進(jìn)； 降級(jí)車(chē)評(píng)估以及降級(jí)車(chē)返工/返修技術(shù)方案編制； 按照管理要求，開(kāi)展員工技能鑒定； 基礎(chǔ)沉淀形成論文/技術(shù)類(lèi)專(zhuān)利發(fā)明申報(bào)； 負(fù)責(zé)總裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)降本課題識(shí)別、驗(yàn)證、推進(jìn)實(shí)現(xiàn)； 負(fù)責(zé)總裝技術(shù)規(guī)范資料整理及相關(guān)資料的檔案管理； 負(fù)責(zé)防錯(cuò)裝置的投入評(píng)估，防錯(cuò)方法的有效性； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目階段防錯(cuò)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)證；負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序?qū)嵤┻^(guò)程的監(jiān)控；