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光刻工藝工程師：

1. 工藝穩(wěn)定控制：對生產(chǎn)設(shè)備工藝進(jìn)行制程管理，不斷優(yōu)化工藝條件確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性，確保產(chǎn)品量率 ；及時(shí)分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，利用分析工具，有效解決問題，并制訂和落實(shí)預(yù)防性措施,提高產(chǎn)品的良率。 2. 在線異常處理：負(fù)責(zé)日常超規(guī)范，產(chǎn)品異常處理，確保及時(shí)和準(zhǔn)確性，持續(xù)不斷地降低所負(fù)責(zé)工藝的報(bào)廢率，配合生產(chǎn)部門完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 3. 工藝持續(xù)改進(jìn)。 針對對口工藝改進(jìn)項(xiàng)目，制定改進(jìn)方案或措施，并實(shí)施驗(yàn)證。對現(xiàn)有工藝進(jìn)行優(yōu)化。 4. 新工藝平臺開發(fā) 進(jìn)行新工藝的開發(fā)和優(yōu)化，配合PIE新產(chǎn)品工藝的研發(fā)，進(jìn)行工藝試驗(yàn)方案的制定,菜單的設(shè)定，單項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)的提取以及進(jìn)一步的優(yōu)化，對于新引入設(shè)備工藝能力調(diào)試。 5. 相關(guān)工作 負(fù)責(zé)編制SOP，CP，OCAP，QC，等文件，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)修訂。對技術(shù)員，操作員進(jìn)行針對其崗位的培訓(xùn)。

6. 本科，5年經(jīng)驗(yàn)。