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1.依據(jù)交管周計(jì)劃，制定日生產(chǎn)計(jì)劃排程，識(shí)別產(chǎn)能負(fù)荷，當(dāng)訂計(jì)劃超出產(chǎn)能時(shí)，提前計(jì)劃，使資源合理充分利用，確保出貨計(jì)劃達(dá)成； 2.接收月度主計(jì)劃，進(jìn)行計(jì)劃預(yù)排，針對(duì)訂單量小的協(xié)調(diào)確認(rèn)集中排產(chǎn)；均衡生產(chǎn)，提升效率；減少物料損耗； 3.依據(jù)新線開(kāi)線規(guī)劃時(shí)間，提前確認(rèn)資源（人、機(jī)、料、法、環(huán)），確認(rèn)保新品正常生產(chǎn)。 4.根據(jù)主計(jì)劃需求，提前確認(rèn)生產(chǎn)齊套物料，輸出車間生產(chǎn)日或則周計(jì)劃，使生產(chǎn)有序進(jìn)行； 5.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，核對(duì)車間OP人員溢出或缺口，及對(duì)生產(chǎn)車間負(fù)荷統(tǒng)計(jì)；人員及計(jì)劃適時(shí)調(diào)度安排； 6.輸出日計(jì)劃到車間班組，工單開(kāi)立下達(dá)； 7.了解人力上線狀況，追蹤生產(chǎn)兩小時(shí)計(jì)劃進(jìn)度，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)異常及預(yù)警，針對(duì)異常召集相關(guān)人員開(kāi)會(huì)檢討解決； 8.分析生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)和其他相關(guān)工作報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題 9.針對(duì)收尾或結(jié)案項(xiàng)目，重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)各類物料損耗及良率狀況，及時(shí)預(yù)警； 10.依據(jù)交管主計(jì)劃的調(diào)整，制定安全合理庫(kù)存量，確保不斷料、不堆料；減少物料周轉(zhuǎn)庫(kù)存及天數(shù)；降低成本； 11.按計(jì)劃開(kāi)立工單，按工單備料領(lǐng)料，計(jì)劃控制； 12.針對(duì)車間隔離品或入庫(kù)半成品倉(cāng)、成品隔倉(cāng)物料,適時(shí)統(tǒng)計(jì)提報(bào)處理方案及后續(xù)的處理計(jì)劃; 13.針對(duì)車間的不良品、返工品等及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)的倉(cāng)位，主導(dǎo)返工及清理計(jì)劃；確保車間物料良性；避免造成誤導(dǎo)交管核對(duì)物料交付的判斷； 14.針對(duì)半成品或成品超30天以上未異動(dòng)，拉通交管、生產(chǎn)消耗或者處理方案。提報(bào)預(yù)警 15.T100系統(tǒng)的工單開(kāi)立、工單結(jié)案，報(bào)工情況，及工單異常分析； 16.核對(duì)統(tǒng)計(jì)車間物料的損耗及良率情況，與物控商討補(bǔ)料計(jì)劃及到貨計(jì)劃等； 17.月末主導(dǎo)車間所有主件、輔料，耗材，包材等盤(pán)點(diǎn)工作； 18.生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)，周月報(bào)數(shù)據(jù)的輸出； 19.各部門(mén)及相關(guān)單位的協(xié)調(diào)溝通等 20.異常信息的描述及預(yù)警，及向上級(jí)的工作匯報(bào)等。

1、熟悉ERP，APS原理及知識(shí)； 2、熟悉統(tǒng)計(jì)理論和方法； 3、熟悉PMC知識(shí)（了解鞋材工藝的優(yōu)先）； 4、了解鞋材生產(chǎn)流程知識(shí)； 5、了解碳纖維/碳板材料特性； 6、具備組織能力、分析判斷能力、溝通協(xié)調(diào)能力、計(jì)劃及執(zhí)行能力、語(yǔ)言表達(dá)能力；工作積極主動(dòng)，思路清晰，性格沉穩(wěn)，個(gè)性平和，具備較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心。