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一、車間生產(chǎn)職責(zé) 1、了解各產(chǎn)品、原料的危險(xiǎn)特性； 2、參與工藝規(guī)程、批記錄的編寫、更新、會(huì)審； 3、協(xié)助車間主任對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，如實(shí)記錄培訓(xùn)教育情況； 4、根據(jù)車間生產(chǎn)產(chǎn)品的工序控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行情況，使產(chǎn)品處于受控狀態(tài)； 5、組織工藝巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)、監(jiān)督、整改; 6、參與調(diào)查、編制并匯報(bào)生產(chǎn)過程中的偏差, 7、參與產(chǎn)品成本核算: 8、參與產(chǎn)品工藝驗(yàn)證，編寫項(xiàng)目生產(chǎn)總結(jié) 9、評(píng)估產(chǎn)品工藝，提出合理化技改建議； 10、完成上級(jí)安排的其他工藝相關(guān)工作； 二、車間質(zhì)量職責(zé) 1、熟知各工序產(chǎn)品、回收溶劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2、跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況； 3、制定設(shè)備清潔周期，編制設(shè)備清洗操作規(guī)程； 4、協(xié)助車間主任實(shí)施完成車間所屬的各品種工藝驗(yàn)證和各設(shè)備清潔驗(yàn)證； 5、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品關(guān)鍵工藝參數(shù)，協(xié)助QA產(chǎn)品年度回顧的數(shù)據(jù)完善。 三、其他職責(zé) 1、協(xié)助完成工藝相關(guān)文件的培訓(xùn)； 2、根椐工藝執(zhí)行情況提出技改方案； 3、參與技改及新改擴(kuò)項(xiàng)目； 4、協(xié)助車間主任識(shí)別、更新本車間的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素清單； 5、協(xié)助設(shè)備管理員繪制車間平面布置圖、工藝流程圖； 6、協(xié)助安全員制訂、更新及落實(shí)項(xiàng)目安全技術(shù)操作規(guī)程； 7、負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。