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工藝工程師/質(zhì)量工程師/設(shè)備工程師/生產(chǎn)主管/均有需求，詳情私聊?。。。。?工藝工程師： 工藝工程師作為一線的子工序負(fù)責(zé)人，其主要任務(wù)： a) 承擔(dān)公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化、工藝開發(fā)以及新產(chǎn)品、材料試制的落地工作； b) 開展對(duì)葉片先進(jìn)制造技術(shù)的探索和研究； c) 對(duì)物料（BOM）、能源等消耗定額進(jìn)行分析測定，實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃； 深入分析解決制程中工藝問題，持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量。 工作職責(zé)： 1. 技能類： a) 研究設(shè)計(jì)、改進(jìn)生產(chǎn)方法和運(yùn)營流程； b) 深入分析解決制程中工藝問題，持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量； 2. 生產(chǎn)類：橫向拉通廠內(nèi)各相關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)產(chǎn)線中所發(fā)生的問題牽頭組織改善并制定改善計(jì)劃，持續(xù)追蹤問題改善進(jìn)度，組織工藝紀(jì)律培訓(xùn)； 3. 產(chǎn)品類： a) 負(fù)責(zé)工藝文件及變更的編制、拉通評(píng)審及工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督與管理； b) 現(xiàn)地現(xiàn)物，確保上級(jí)下發(fā)工藝文件現(xiàn)場執(zhí)行能夠落地，且反饋有效真實(shí)數(shù)據(jù)信息； c) 對(duì)在制品中的缺陷制定維修方案，且確保該行動(dòng)方案可落地執(zhí)行； d) 協(xié)助達(dá)成團(tuán)隊(duì)管理指標(biāo)（質(zhì)量，CT，成本等維度）； 安全類：協(xié)助EHS團(tuán)隊(duì)及團(tuán)隊(duì)內(nèi)部管理需求，完成現(xiàn)場EHS制定相關(guān)指標(biāo)。 質(zhì)量工程師： 質(zhì)量工程師作為現(xiàn)場過程及產(chǎn)品質(zhì)量的策劃者，其主要任務(wù)： a) 策劃新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量監(jiān)控方式； b) 根據(jù)現(xiàn)場過程能力及產(chǎn)品狀態(tài)變更過程監(jiān)控方法； 分析并組織團(tuán)隊(duì)解決現(xiàn)場疑難重大質(zhì)量問題。 工作職責(zé) 1. 協(xié)助團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人以及體系工程師進(jìn)行體系改善，協(xié)同組織公司內(nèi)部體系審核、過程和產(chǎn)品審核； 2. 負(fù)責(zé)外部客戶及三方機(jī)構(gòu)審核的對(duì)接，審核問題的跟蹤，監(jiān)督落實(shí)； 3. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，控制文件的編寫； 4. 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)； 5. 負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量信息的傳遞、對(duì)外質(zhì)量信息的反饋、顧客反饋問題的處理和改進(jìn)工作； 6. 對(duì)供應(yīng)商所供物料出現(xiàn)品質(zhì)異常進(jìn)行分析會(huì)同采購與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，要求供應(yīng)商糾正預(yù)防并跟蹤時(shí)效； 7. 協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行新產(chǎn)品的導(dǎo)入、產(chǎn)品策劃及過程驗(yàn)證，F(xiàn)PQ階段全過程跟蹤解決問題； 8. 負(fù)責(zé)工廠質(zhì)量預(yù)警的發(fā)布與執(zhí)行監(jiān)督； 9. 負(fù)責(zé)對(duì)重大質(zhì)量問題的分析，組織團(tuán)隊(duì)推動(dòng)解決； 負(fù)責(zé)停產(chǎn)停線規(guī)則的執(zhí)行。 設(shè)備工程師： 1. 設(shè)備清單完善整理(包含制定每個(gè)設(shè)備編碼，便于后續(xù)管理)； 2. 設(shè)備相關(guān)操作指導(dǎo)規(guī)程的編寫； 3. 設(shè)備保養(yǎng)（一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)）計(jì)劃制定，編寫保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范及要求，跟蹤執(zhí)行落實(shí)情況； 4. 拉通內(nèi)、外部資源快速處理設(shè)備的疑難故障，避免引起產(chǎn)線的停線。擔(dān)負(fù)設(shè)備的重大故障分析、輸出設(shè)備故障分析報(bào)告； 5. 參與設(shè)備技術(shù)規(guī)范編寫，輸出工廠端設(shè)備設(shè)計(jì)要求； 6. 主導(dǎo)設(shè)備MFMEA編寫及更新； 7. 與需求部門第一接口方，提供設(shè)備解決方案； 8. 承擔(dān)設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核員職務(wù)，審核內(nèi)部運(yùn)行質(zhì)量合規(guī)情況； 9. 開展設(shè)備技能培訓(xùn)，提升技術(shù)員的技能水平； 生產(chǎn)工程師： 工作職責(zé) 1. 技能類： a) 研究設(shè)計(jì)、改進(jìn)生產(chǎn)方法和運(yùn)營流程； b) 深入分析解決制程中生產(chǎn)問題，持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量； 2. 生產(chǎn)類：橫向拉通廠內(nèi)各相關(guān)團(tuán)隊(duì)，對(duì)產(chǎn)線中所發(fā)生的問題牽頭組織改善并制定改善計(jì)劃，持續(xù)追蹤問題改善進(jìn)度； 3. 產(chǎn)品類： a) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)文件及變更的編制、拉通評(píng)審及生產(chǎn)文件執(zhí)行情況的監(jiān)督與管理； b) 現(xiàn)地現(xiàn)物，確保上級(jí)下發(fā)工藝文件現(xiàn)場執(zhí)行能夠落地，且反饋有效真實(shí)數(shù)據(jù)信息； c) 對(duì)在制品中的缺陷制定維修方案，且確保該行動(dòng)方案可落地執(zhí)行； d) 協(xié)助達(dá)成團(tuán)隊(duì)管理指標(biāo)（質(zhì)量，CT，成本等維度）； 安全類：協(xié)助EHS團(tuán)隊(duì)及團(tuán)隊(duì)內(nèi)部管理需求，完成現(xiàn)場EHS制定相關(guān)指標(biāo)。