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2 1.生產(chǎn)組織管理 2 按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度。 2 現(xiàn)場(chǎng)過程更改管理。 2 管理生產(chǎn)物料的領(lǐng)用及報(bào)廢統(tǒng)計(jì)。 2 車間在制品管理和盤點(diǎn)分析。 2 SAP系統(tǒng)生產(chǎn)基本數(shù)據(jù)維護(hù)及處理。 2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析，并編制提交報(bào)告。 2 組織實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，6S，看板管理等宣貫落實(shí)。 2 2.設(shè)備管理 2 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝開發(fā)涉及的新工裝、設(shè)備、檢具、夾具等技術(shù)條件的制定與申請(qǐng)。 2 負(fù)責(zé)或參與新產(chǎn)品工藝開發(fā)提出的新工裝、設(shè)備、檢具、夾具等的調(diào)試和驗(yàn)收。 2 組織落實(shí)新生產(chǎn)設(shè)備安裝，異常處理和聯(lián)絡(luò)。 2 及時(shí)對(duì)設(shè)備異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)并追蹤問題，持續(xù)改善。 2 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)確認(rèn)。 2 3.人員管理 2 車間人員崗位調(diào)配，人員素質(zhì)矩陣管理。 2 新員工崗位技能培訓(xùn)和員工業(yè)績考核。 2 檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 2 4.技術(shù)文件管理 2 PFMEA，控制計(jì)劃，過程特殊特性清單的編制及更新 2 編制及更新現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)書。 2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及工藝記錄文件進(jìn)行確認(rèn)，整理歸檔。 2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)(OEE/FTT/UPH/Scrap)統(tǒng)計(jì)匯報(bào)。 2 輔材消耗數(shù)據(jù)，人工工時(shí)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯報(bào)； 2 維護(hù)更新SAP系統(tǒng)材料消耗定額、勞動(dòng)工時(shí)定額。 2 生產(chǎn)線產(chǎn)能回顧及分析。 2 編制下一年度生產(chǎn)以及工藝技術(shù)改善預(yù)算。 及時(shí)完成上級(jí)布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。