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一、主要職責(zé) 1. 倉儲系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化 布局規(guī)劃：設(shè)計高效、經(jīng)濟(jì)的倉儲物流系統(tǒng)布局，設(shè)計倉庫功能區(qū)（存儲、分揀、裝卸區(qū)等），優(yōu)化空間利用率與作業(yè)動線（如U型、直線型布局）。 設(shè)備選型：評估和選擇適當(dāng)?shù)膫}儲設(shè)備（貨架、叉車等）、自動化設(shè)備（AGV、堆垛機(jī)）及輸送系統(tǒng)。 容量規(guī)劃：基于SKU特性（體積、周轉(zhuǎn)率）計算庫位需求，設(shè)計ABC分類存儲策略。 2. 流程設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)流程制定：規(guī)范入庫、上架、揀選、包裝、出庫等環(huán)節(jié)的SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作流程）。設(shè)計自動化倉儲系統(tǒng)（AS/RS、AGV等），集成WMS(倉庫管理系統(tǒng))和其他物流軟件。 效率提升：通過流程再造（如批量揀貨、波次分揀）減少人員行走距離，縮短訂單處理時間。 3. 技術(shù)系統(tǒng)集成 系統(tǒng)部署：主導(dǎo)WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、WCS（倉庫控制系統(tǒng)）的實施與調(diào)試。 自動化對接：集成自動化設(shè)備（如機(jī)器人、RFID、視覺識別系統(tǒng)）與IT系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)實時交互。 4. 數(shù)據(jù)分析與成本控制 庫存優(yōu)化：通過EOQ（經(jīng)濟(jì)訂單量）模型、安全庫存計算降低庫存成本。 ROI分析：評估自動化設(shè)備投資回報，平衡初期成本與長期效率收益。 5. 項目管理與落地 全周期管理：從需求分析、方案設(shè)計到設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)的全流程把控。 問題解決：處理實施中的技術(shù)難題（如設(shè)備兼容性、系統(tǒng)接口沖突）。 二、關(guān)鍵技能要求 1. 硬技能（技術(shù)能力） 工具掌握： 設(shè)計工具：AutoCAD（布局圖）、SolidWorks、SketchUp（3D建模）、FlexSim/AnyLogic（流程仿真）。 數(shù)據(jù)分析：了解WMS、ERP系統(tǒng)集成，掌握數(shù)據(jù)分析工具（Excel高級函數(shù)功能、SQL數(shù)據(jù)查詢、Python庫存預(yù)測算法等） 技術(shù)知識： 熟悉AS/RS（自動化立體庫）、AGV導(dǎo)航原理（磁導(dǎo)、SLAM激光導(dǎo)航）。 了解物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器、AI算法（路徑優(yōu)化、需求預(yù)測）的應(yīng)用。 深入理解倉儲管理原則和物流理論，熟悉物料搬運設(shè)備和自動化技術(shù)，了解行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，掌握庫存管理方法和供應(yīng)鏈概念。 2. 軟技能 邏輯分析：強(qiáng)大的分析和問題解決能力，創(chuàng)新思維和持續(xù)改進(jìn)意識，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)瓶頸（如揀選效率低、庫容不足），提出改進(jìn)方案。 跨部門協(xié)作：與采購、生產(chǎn)、IT部門協(xié)同，確保系統(tǒng)與業(yè)務(wù)需求匹配。 溝通能力：優(yōu)秀的溝通和團(tuán)隊協(xié)作能力，向非技術(shù)人員（如管理層）清晰解釋技術(shù)方案的商業(yè)價值。 三、教育背景與經(jīng)驗 1.要求工業(yè)工程、物流管理、機(jī)械工程或相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷 2.3-5年以上倉儲物流規(guī)劃或相關(guān)領(lǐng)域經(jīng)驗 3.有自動化倉儲系統(tǒng)或大型配送中心項目經(jīng)驗者優(yōu)先