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崗位職責(zé)： 一、研發(fā)全流程質(zhì)量管理 1、質(zhì)量策劃與標(biāo)準(zhǔn)制定 2、主導(dǎo)新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量策劃（APQP），制定品質(zhì)目標(biāo)、測試計劃及DFMEA（設(shè)計失效模式分析），識別潛在風(fēng)險并制定預(yù)防措施。 3、將客戶需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立檢驗規(guī)范（如來料檢驗、整機(jī)測試、可靠性驗證標(biāo)準(zhǔn)）。 4、研發(fā)過程監(jiān)控與評審，參與研發(fā)流程設(shè)計與優(yōu)化，確保各階段（設(shè)計、試產(chǎn)、量產(chǎn)）符合質(zhì)量管理體系要求。 5、組織階段性評審（如設(shè)計評審、試產(chǎn)評審），跟蹤問題閉環(huán)，推動研發(fā)異常問題的根本原因分析與對策實施。 6、設(shè)計驗證與測試管理，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計驗證（DVT）和設(shè)計確認(rèn)（DVP），包括功能測試、可靠性測試及兼容性驗證，確保產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)。 7、更新設(shè)計變更相關(guān)文件（如BOM表、圖紙），確保技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和可追溯性。 二、跨部門協(xié)作與技術(shù)支持 1、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈協(xié)同，支持新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）階段的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成。 2、跟蹤試產(chǎn)問題并提出工藝優(yōu)化方案，確保量產(chǎn)可行性。 3、審核供應(yīng)商提交的PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）資料，參與供應(yīng)商過程認(rèn)可及質(zhì)量協(xié)議制定。 4、參與客戶審核，解釋研發(fā)質(zhì)量管理措施，確?？蛻魳?biāo)準(zhǔn)與內(nèi)部流程對齊。 三、質(zhì)量體系與數(shù)據(jù)管理 1、收集研發(fā)過程數(shù)據(jù)（如不良率、測試通過率、產(chǎn)品生命履歷周期表）。 2、進(jìn)行趨勢分析，識別改進(jìn)機(jī)會。 3、推動質(zhì)量改善項目（如降低設(shè)計缺陷率、優(yōu)化檢測流程），總結(jié)實踐并形成標(biāo)準(zhǔn)化文件。