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西烏珠穆沁旗銀漫礦業(yè)有限責任公司于2005年11月成立，公司住所位于西烏珠穆沁旗巴彥嘎爾高勒鎮(zhèn)，統(tǒng)一社會信用代碼：91152526783003311L，注冊資金134938.09萬元，建設規(guī)模年采選銅鉛錫銀鋅多金屬共生礦石165萬噸（采礦5000噸/日），項目總投資30億元，由民營企業(yè)內(nèi)蒙古興業(yè)集團股份有限公司投資建設，2016年11月經(jīng)證監(jiān)會批準由上市公司內(nèi)蒙古興業(yè)礦業(yè)股份有限公司并購。截止2017年3月項目建設期基本結束，設備安裝調試完成，進入試生產(chǎn)運行階段。公司占地面積616506平米，建筑面積92151平米。主要建設內(nèi)容為構建采礦井巷與設施及選礦廠，購置安裝采、選礦設備，配套尾礦庫、炸藥庫、倉儲運輸設施，以及辦公與生活等相關設施。根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)西烏珠穆沁旗白音查干東山礦區(qū)銅鉛錫銀鋅礦補充勘探報告》，白音查干東山銅鉛錫銀鋅礦共圈定工業(yè)礦體214條。礦區(qū)內(nèi)查明資源儲量鉛銀鋅（礦石量）+銅錫銀鋅（礦石量）合計6360.22萬噸。其中：鉛銀鋅礦石查明資源儲量（礦石量）1760.92萬噸，Zn金屬量532525.28噸， Pb金屬量150828.80噸，Ag金屬量2587.29噸，平均品位：Zn3.45%、Pb1.60%、Ag179.49g/t；銅錫銀鋅礦石查明資源儲量（礦石量）4599.30萬噸，Zn金屬量220419.15噸， Cu金屬量28556.28噸，Ag金屬量6859.09噸， Sn金屬量223383.61噸，平均品位：Zn2.78%、Cu0.521%、Ag190.66g/t、Sn0.755%；礦床伴生有用組份：In金屬量1070773.05公斤，平均品位In16.84g/t；Cd金屬量9908.62噸，平均品位Cd0.016%；Sb金屬量204434.87噸，平均品位Sb0.321%；公司采用井工開采法和順序浮選選礦工藝。采礦工藝：主副斜坡道開拓，中央進風，兩翼回風，全尾砂膠結充填采礦方法，中央水泵房集中排水，采礦、掘進臺車+礦用卡車，實現(xiàn)機械化開采運輸。選礦工藝：采用半自磨工藝（SAB工藝）+銅鉛混浮+銅鉛分離浮選+鋅硫混浮+鋅硫分離浮選+錫石重選+錫石浮選+兩段脫水流程，產(chǎn)出鉛精礦、鋅精礦及精礦含銀、銻、鎘、銦；充填剩余尾礦采用膏體排放，尾礦庫堆存。根據(jù)地質環(huán)境特點因地制宜的利用了多項金屬礦山高效開采技術和金屬礦產(chǎn)高效利用技術：1、全尾砂高濃度連續(xù)充填采礦技術（該技術特點將未經(jīng)分級的全部為啥與水泥等混合，制備成砂漿充填采空區(qū)，避免地下礦山開采沉陷，可回收礦柱，實現(xiàn)資源的有效開發(fā)減少建設尾礦庫和尾礦庫征地費用）；2、井下廢石就地充填技術（該技術特點井下廢石全部用于井下采空區(qū)充填，實現(xiàn)廢石不出坑，可解決尾砂充填料不足，有效保證持續(xù)生產(chǎn)，提高采礦回采率，降低礦石貧化率）；3、井下高精度移動定位及導航系統(tǒng)，實現(xiàn)井下移動設備的自主導航及控制；4、采用多金屬礦異步混合浮選技術，達到提高混合精礦品位和回收率；5、采用半自磨+球磨+頑石破碎（SABC）碎磨工藝（該技術特點簡化碎磨工藝流程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設施，減少占地面積，減輕維修強度利于生產(chǎn)管理；沒有常規(guī)中、細碎及篩分作業(yè)，避免粉塵二次污染實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，工人操作環(huán)境好；減少鐵質污染，有利于提高資源回收率）；6、尾礦干排工藝（技術特點是尾礦脫水至13%-17%，達到干排要求，回水率高達75%以上）。該項目還采用了國家鼓勵的礦產(chǎn)資源高效利用裝備如：大塊巖石液壓破碎機、金屬礦高效分級技術與設備。新工藝、新技術、新設備的采用，既節(jié)能又環(huán)保，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。投產(chǎn)后產(chǎn)品主要銷售方向為白音華興安銅鋅冶煉、克旗興安銀鉛冶煉、赤峰紅燁鋅冶煉等周邊冶煉廠及相關商貿(mào)流通公司。