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崗位職責 （一）工藝運行管理 1.制定并優(yōu)化低溫甲醇洗裝置的工藝操作規(guī)程、參數(shù)控制方案，實時監(jiān)控裝置運行狀態(tài)，調(diào)整工藝參數(shù)，確保 H2S、CO?脫除效率達標，產(chǎn)品氣質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。 2.建立健全裝置運行檔案，記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀況、異常事件及處理措施，定期分析運行數(shù)據(jù)，總結(jié)運行規(guī)律，提出系統(tǒng)性優(yōu)化建議。 3.協(xié)同生產(chǎn)部門制定裝置開停車方案，指導(dǎo)操作人員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，保障開停車過程安全、平穩(wěn)，縮短非生產(chǎn)時間。 （二）設(shè)備技術(shù)支持 1.參與低溫甲醇洗裝置設(shè)備（如塔器、換熱器、泵、壓縮機等）的選型、采購技術(shù)談判，依據(jù)工藝需求提出設(shè)備技術(shù)參數(shù)與性能要求，確保設(shè)備適配工藝運行。 2.制定設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，協(xié)助設(shè)備管理部門開展設(shè)備預(yù)防性維護，對設(shè)備故障進行技術(shù)分析，提出解決方案，降低設(shè)備故障率，提高裝置可靠性。 3.推動設(shè)備節(jié)能改造與技術(shù)升級，如優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)、采用高效泵組等，提升設(shè)備運行效率，降低能耗與維護成本。 （三）安全與環(huán)保管理 1.識別低溫甲醇洗工藝過程中的安全風險（如甲醇泄漏、低溫凍傷、易燃易爆氣體積聚等），制定風險防控措施與應(yīng)急預(yù)案，組織開展應(yīng)急演練，提升團隊應(yīng)急處置能力。 2.確保裝置運行符合環(huán)保法規(guī)要求，監(jiān)督廢氣、廢水、廢渣（如含甲醇污水、脫硫廢液）的處理與排放，參與環(huán)保設(shè)施的技術(shù)優(yōu)化，減少污染物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。 3.定期組織開展工藝安全分析（HAZOP、LOPA 等），排查工藝系統(tǒng)潛在隱患，提出整改方案并跟蹤落實，保障裝置本質(zhì)安全。 （四）技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新 針對裝置運行中的技術(shù)難題（如甲醇消耗高、氣體凈化效果不穩(wěn)定等），組織技術(shù)攻關(guān)，提出創(chuàng)新性解決方案，提高裝置運行經(jīng)濟性與穩(wěn)定性。 （五）項目管理與支持 1.參與新建、擴建、改造低溫甲醇洗項目的可行性研究、工藝設(shè)計、設(shè)備選型等工作，編制項目技術(shù)方案與投資估算，為項目決策提供依據(jù)。 2.在項目建設(shè)階段，負責技術(shù)交底、施工監(jiān)督與質(zhì)量把控，協(xié)調(diào)解決施工過程中的技術(shù)問題，確保項目按計劃高質(zhì)量建成投產(chǎn)。 3.組織開展新項目試車與性能考核，收集分析試車數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，實現(xiàn)項目平穩(wěn)過渡與達標運行。 （六）培訓制 定低溫甲醇洗工藝技術(shù)培訓計劃，組織對操作人員、技術(shù)人員的理論與實操培訓，提升團隊專業(yè)技能與業(yè)務(wù)水平。 任職資格 （一）教育背景 化工工藝、化學工程與技術(shù)、能源化工等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學歷。（二）工作經(jīng)驗 具備 3 年以上低溫甲醇洗工藝設(shè)計、生產(chǎn)運行或技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗，熟悉煤化工、天然氣凈化行業(yè)生產(chǎn)流程；有大型工業(yè)化裝置項目經(jīng)驗者優(yōu)先。 （三）專業(yè)技能 1.精通低溫甲醇洗工藝原理、流程設(shè)計及操作控制，熟練掌握 HYSYS、Aspen Plus 等化工模擬軟件，能進行工藝計算與優(yōu)化。 2.熟悉化工設(shè)備設(shè)計、選型與維護知識，了解壓力容器、管道等相關(guān)標準規(guī)范（如 ASME、GB 標準）。 3.具備扎實的化工熱力學、傳質(zhì)傳熱等專業(yè)知識，能獨立分析解決工藝技術(shù)問題。 4.熟練使用 AutoCAD 等繪圖軟件，能編制工藝流程圖（PFD）、管道儀表流程圖（PID）。