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工藝開發(fā)與優(yōu)化 - 焊接工藝開發(fā)：負責開發(fā)新的焊接工藝，包括制定焊接工藝方案、進行焊接試驗研究、優(yōu)化焊接參數(shù)等，以滿足產(chǎn)品設計要求和生產(chǎn)效率。 - 工藝文件編制：編制焊接工藝規(guī)程、焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定報告、檢驗卡片等技術文件，確保工藝文件的準確性和完整性。 - 工藝優(yōu)化：持續(xù)改進現(xiàn)有焊接工藝，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 質(zhì)量控制與分析 - 焊接過程質(zhì)量檢測：對焊接過程進行質(zhì)量監(jiān)控，確保焊接操作符合工藝要求。 - 焊后質(zhì)量分析：對焊接后的成品進行質(zhì)量分析，識別焊接缺陷，如氣孔、裂紋、未熔合等，并提出改進措施。 - 質(zhì)量問題處理：處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的焊接技術質(zhì)量問題，及時分析原因并提供解決方案。 設備與工裝管理 - 焊接設備管理：參與焊接設備的選型、調(diào)試、維護和保養(yǎng)，確保設備的正常運行。 - 工裝夾具設計與優(yōu)化：提出焊接工裝夾具的設計思路和技術要求，參與工裝夾具的方案設計、評審和驗收，確保工裝夾具的合理性和有效性。 技術支持與培訓 - 技術支持：為生產(chǎn)部門提供焊接技術支持，解決生產(chǎn)過程中遇到的技術難題。 - 員工培訓：對焊接操作人員進行技術培訓，包括焊接工藝知識、操作技能、設備維護等方面的培訓，提高員工的技術水平。 項目管理與協(xié)作 - 項目參與：參與焊接項目的全過程管理，包括項目策劃、實施和驗收，確保項目按時完成并達到預期目標。 - 跨部門協(xié)作：與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門密切合作，協(xié)調(diào)各方資源，共同解決焊接工藝相關問題。