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崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)一部（銅件制造）及生產(chǎn)二部（塑料管道生產(chǎn)）的生產(chǎn)管理工作，具體可分為以下幾個方面: 一、 體系文件的標(biāo)準(zhǔn)化。 1、 對生產(chǎn)部缺失的、舊的、不完善的制度、流程進(jìn)行梳理，編制完善，并評審會簽，培訓(xùn)、下發(fā)執(zhí)行。 2、 對質(zhì)量體系運行中的文件、流程的執(zhí)行進(jìn)行檢查，監(jiān)督，對執(zhí)行中與文件體系不相符的進(jìn)行整改、糾正。 二、 生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)化。 1、生產(chǎn)訂單的評審。 2、生產(chǎn)計劃的下達(dá)、進(jìn)度執(zhí)行與反差處理的監(jiān)督協(xié)調(diào)管控。 3、出貨進(jìn)度的節(jié)點管控，對出貨瓶頸的難點問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。 三、 產(chǎn)前準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)化模板建立。 1、 對工裝、 夾具、刀具管理，分車間建立生產(chǎn)現(xiàn)場使用保管臺帳，分 車間安排專人管理，每月定期進(jìn)行盤點，對損壞缺失的及時進(jìn)行維修、補做，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，避免產(chǎn)前準(zhǔn)備不足，影響生產(chǎn)。 2、 對設(shè)備建立設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度，讓設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)形成制度化。 3、 建立圖紙、工藝操作規(guī)程，各種檢測、調(diào)試、特殊工藝參數(shù)記錄表 單使用與保管的標(biāo)準(zhǔn)化，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，防止因此問題造成生產(chǎn)上線后再去找資料、找物料等，引起不必要的浪費，以及資料錯誤造成的產(chǎn)品生產(chǎn)錯誤，引起的質(zhì)量報廢。 四、生產(chǎn)過程管控標(biāo)準(zhǔn)化建立。 1、 產(chǎn)品質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化。 ●主要在產(chǎn)品的首檢、生產(chǎn)內(nèi)部抽檢、工序互檢、生產(chǎn)中檢測、調(diào)試、特殊工藝參數(shù)控制記錄的管控標(biāo)準(zhǔn)化管控，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升做好基礎(chǔ)保障。 ●產(chǎn)品質(zhì)量案例的跟蹤協(xié)調(diào)處理，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。 2、現(xiàn)場勞動效率、工藝瓶頸進(jìn)行PDCA循環(huán)改善。 3、生產(chǎn)現(xiàn)場6S標(biāo)準(zhǔn)化模板的建立。 4、安全管理機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)化建立的執(zhí)行，安全預(yù)防、安全檢查、整改糾錯機(jī)制，使其形成工作中習(xí)慣、標(biāo)準(zhǔn)化。 5、人員勞動紀(jì)律、培訓(xùn)機(jī)制的建立。 五、生產(chǎn)成本管控。 1、建立生產(chǎn)成本管控機(jī)制，針對生產(chǎn)實際狀況進(jìn)行成本因素分析，確定成本控制因素，進(jìn)行重點成本控制管理，實現(xiàn)生產(chǎn)降本增效。 六、 生產(chǎn)統(tǒng)計的完善。 完善生產(chǎn)統(tǒng)計資料，建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計體系，讓統(tǒng)計為生產(chǎn)提供正確、全面有效的信息指導(dǎo)，為生產(chǎn)計劃、管控、決策做好數(shù)據(jù)支撐。 七、 匯報。 每周，每月，每季度，每年各項KPI指標(biāo)的呈現(xiàn)匯報。