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1. 設備調試與工藝優(yōu)化 負責涂布生產線的改造升級及參數優(yōu)化（如涂布速度、溫度、壓力、張力等）。 分析涂布缺陷（如條紋、氣泡、厚度不均）的機械成因，調整設備或工藝參數。 配合材料工程師優(yōu)化涂料的流變性能，確保與涂布設備的匹配性。 2. 生產維護與故障排除 制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期檢查關鍵部件（如涂布頭、傳動系統、烘箱等），減少設備故障率。 快速診斷設備異常（如涂布不均、收卷皺紋偏移、同步性差等），提出解決方案并實施改進。 管理備品備件，優(yōu)化設備壽命，降低維護成本。 3. 自動化與智能化升級 引入PLC、伺服控制，提升涂布精度和穩(wěn)定性。 參與智能化涂布系統開發(fā)（如AI缺陷檢測、自動糾偏、在線測厚等）。 4. 設備技術文檔與標準化 編寫設備操作手冊（SOP）、維護指南及故障處理流程。 記錄工藝參數和設備運行數據，建立標準化生產體系。 參與行業(yè)標準或企業(yè)內部技術規(guī)范的制定。 5. 跨部門協作與項目管理 與工藝、材料、電氣團隊協作，優(yōu)化涂布整體解決方案。 參與新產線規(guī)劃，評估設備選型及供應商技術方案。 負責涂布設備相關的技術培訓，提升團隊操作和維護能力。