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1、制定各生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)&人員配置，分析現(xiàn)狀（動(dòng)作分析、瓶徑工序分析、七大浪費(fèi)排除），制定改善計(jì)劃； 2、根據(jù)產(chǎn)品的要求，負(fù)責(zé)整廠及產(chǎn)線布局Layout的更新； 3、推進(jìn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)精益改善活動(dòng)（6S、物料流的優(yōu)化、目視化管理、看板管理、防錯(cuò)防呆預(yù)防措施的導(dǎo)入、人機(jī)工程學(xué)、生產(chǎn)效率提升、提案改善）。 4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定、發(fā)行、維護(hù)及員工培訓(xùn)； 5、針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)相關(guān)輔助工裝； 6、突破現(xiàn)有狀況，引用自動(dòng)化、半自動(dòng)化減少作業(yè)人員，提高生產(chǎn)效率； 7、產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)分析改善； 8、拉動(dòng)改善生產(chǎn)方式實(shí)操能力，并主導(dǎo)推進(jìn)現(xiàn)有流程及改善方法； 9、開(kāi)展對(duì)全公司的精益知識(shí)培訓(xùn)，培養(yǎng)改善團(tuán)隊(duì)、營(yíng)造改善氛圍； 10、負(fù)責(zé)本崗位環(huán)境管理體系和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的實(shí)施； 11、遵守已確認(rèn)的環(huán)境法律、法規(guī)和其他要求 1、大專(zhuān)及以上學(xué)歷，工業(yè)工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先 2、3年以上工廠IE工作經(jīng)驗(yàn) 3、熟悉運(yùn)用各類(lèi)精益管理方法和理念、各類(lèi)IE工具、熟悉CAD等基礎(chǔ)軟件