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1. 工藝流程設計及優(yōu)化：負責設計、優(yōu)化和改進生產過程中的工藝流程，確保產品能夠高效、穩(wěn)定地生產。包括對現有裝配車間和結構車間工藝流程的梳理評估，提出改進方案，并實施這些改進。 負責廠房規(guī)劃布局，產線布局規(guī)劃調整和更改需求---“工藝部門是生產的策劃部門，是公司產品規(guī)劃，常能規(guī)劃和布局的輸出部門，廠房布局規(guī)劃和產線產能規(guī)劃調整，是工藝部門的主要工作職責”； 負責“產品價值流程圖（VSM）的設計和規(guī)劃：”，根據工時信息和工序信息以及生產設備等，按照產品的客戶需求節(jié)拍，計算生產中心的人員產能信息，設備產能信息，工序產能信息等，并根據未來的公司規(guī)劃，和銷售預期情況，評估現有產能瓶頸，并提出改善計劃；負責制作各產品價值流程圖，確定各流程的周期，并輸出產品的生產周期，不斷優(yōu)化和改善生產周期； 2. 工藝文件編制：負責編制現有產品工藝文件，如工藝路線、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、工序工時等，確保滿足產品技術要求，并跟蹤實施過程。 負責整理輸出“生產物料需求信息”，對產線各工序的物料需求信息負責，將產品EBOM轉化為MBOM，并在ERP系統(tǒng)中進行工序物料需求匹配，指導生產和倉庫物料配送； 3. 工藝技術支持：在生產過程中，負責提供工藝技術支持，解決生產現場出現的工藝技術問題，確保生產順利進行；在銷售售后過程中，工藝提供裝柜運輸方案及工裝設計，售后問題返修作業(yè)指導等。 4. 新產品工藝：負責參與新產品研發(fā)的工藝評審，新產品的工藝評審、試制、驗證和改進，確保新產品能夠順利投產。 5. 工藝驗證：負責新工藝、新技術的引進、推廣和應用，對現有工藝流程，工藝裝備進行持續(xù)優(yōu)化改進。 6. 人員培訓：負責制定培訓計劃對新員工和現有員工進行工藝技術培訓指導，提高員工的技術技能水平，均衡工藝流程的節(jié)拍。 7. 工藝管理：負責制定和實施工藝管理制度、章程、流程，確保工藝流程的規(guī)范性和一致性。 8. 成本控制：負責材料定額和工時定額的編制、校對、審核；負責零部件外協(xié)和工序委外工藝成本的核價，并通過工藝持續(xù)優(yōu)化和改進，降低生產成本，提高生產效率。 9. 工藝技術革新：負責組織技術攻關和技術改進工作，提高工藝技術水平。 10. 文檔管理：負責工藝技術資料的整理、保管和歸檔，并按工藝技術文件管理制度和流程實施。 11. 項目管理：負責對工藝項目的規(guī)劃、實施和監(jiān)控，確保項目按計劃完成；負責對課題改善攻關（如車架/門架）的計劃、實施和監(jiān)控，確保課題改善按計劃完成并結案。 12. 協(xié)調與溝通：負責與研發(fā)、生產、質量、銷售、售后等相關部門進行協(xié)調和溝通，確保生產目標的實現和銷售售后的工藝技術支持。 13. 工藝紀律制度管理：負責編制工藝紀律考核、管理辦法，按檢查內容，考評辦法，考評處理方式，檢查考核頻次實施管理。加強工藝紀律檢查工藝管理的重要內容，是建立企業(yè)正常生產秩序，確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。 14. 外協(xié)供應商工藝技術支持：負責與供應商進行工藝技術交流，確保零部件外協(xié)及工序委外按零部件及工序委外開發(fā)流程及管理制度實施。 15.其它事項：負責積極配合完成上級領導安排的臨時事項或項目。