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一、生產(chǎn)過程管理 依照生產(chǎn)計劃安排任務(wù)，分解到各班組與環(huán)節(jié)，明確進度目標。 借助 CAD 圖紙開展技術(shù)交底，讓員工明晰生產(chǎn)要求。 現(xiàn)場監(jiān)控生產(chǎn)，依圖巡查工序，解決突發(fā)問題。 按需調(diào)配人力與物力資源，保障生產(chǎn)進度。 收集分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，撰寫進度報告，助力計劃優(yōu)化。 二、生產(chǎn)質(zhì)量管控 依生產(chǎn)圖紙與質(zhì)量標準構(gòu)建質(zhì)量管理體系與流程。 培訓(xùn)質(zhì)檢人員掌握圖紙識讀與檢測技能。 嚴格檢驗原材料與外購件質(zhì)量，不符則退換。 依巡檢制度與圖紙檢查生產(chǎn)工序，遇問題追溯整改。 組織監(jiān)督成品檢驗，合格則出具報告并安排入庫。 三、發(fā)貨事務(wù)管理 根據(jù)訂單與庫存安排發(fā)貨計劃，確定發(fā)貨細節(jié)。 組織產(chǎn)品包裝、標識與搬運，確保發(fā)貨準備無誤。 對接物流，選合適方式與供應(yīng)商，跟蹤運輸并處理異常。 從事過鍋爐制造、鋼構(gòu)制造行業(yè)的車間管理人員優(yōu)先考慮