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1. 生產(chǎn)計劃與任務執(zhí)行 ? 根據(jù)車間生產(chǎn)計劃，合理分配加工任務（如車削、銑削、鉆孔、磨削等），確保設備與人員高效運轉(zhuǎn)，達成每日/周生產(chǎn)目標。 ? 監(jiān)控生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)物料、工裝夾具及設備資源，及時解決生產(chǎn)異常（如設備故障、工藝問題），保障交期。 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)管理 ? 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程與5S管理標準，監(jiān)督員工規(guī)范操作機床、刀具及測量工具，杜絕安全事故與質(zhì)量隱患。 ? 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如加工工時、設備利用率、不良品率），分析瓶頸環(huán)節(jié)，提出優(yōu)化建議（如工藝改進、工序調(diào)整）。 3. 質(zhì)量管理與成本控制 ? 落實首檢、巡檢、末檢制度，確保加工尺寸、表面粗糙度等符合圖紙與工藝要求，降低返工率與報廢率。 ? 管控輔料、刀具等耗材使用，監(jiān)督設備日常維護，減少非計劃停機與損耗成本。 4. 團隊管理與培訓 ? 組織班前會，傳達生產(chǎn)任務與質(zhì)量要求，協(xié)調(diào)組員分工，解決現(xiàn)場矛盾，提升團隊協(xié)作效率。 ? 指導新員工熟悉設備操作與工藝流程，定期開展技能培訓與安全演練，提升組員操作水平。