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一、修井/增產(chǎn)作業(yè)技術(shù)方案制定與優(yōu)化 1、負(fù)責(zé)組織并審核修進(jìn)和增產(chǎn)作業(yè)技術(shù)方案。 2、根據(jù)井況（如套管損壞、地層污染、產(chǎn)能下降等）制定針對性解決方案。 3、結(jié)合地質(zhì)、油藏數(shù)據(jù)優(yōu)化作業(yè)參數(shù)（排量、壓力、化學(xué)藥劑配方等）。 4、評估修井/增產(chǎn)新工藝、新工具（如連續(xù)油管作業(yè)、智能完井技術(shù)等）的適用性。 5、優(yōu)化作業(yè)流程，提高作業(yè)效率并降低成本。 6、與甲方（油氣公司）溝通，確保方案符合其技術(shù)要求及預(yù)算限制。 7、編制技術(shù)方案報告，并組織專家評審。 二、現(xiàn)場施工管理與監(jiān)督 1、負(fù)責(zé)修井/增產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場指揮，確保施工按設(shè)計方案執(zhí)行。 2、監(jiān)督關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)（如井控、壓裂、酸化、井下工具安裝等），確保符合HSE標(biāo)準(zhǔn)。 3、確保修井機(jī)、連續(xù)油管設(shè)備、壓裂車組等設(shè)備正常運(yùn)行。 4、審核化學(xué)藥劑、井下工具及耗材的質(zhì)量，避免因材料問題導(dǎo)致作業(yè)失敗。 5、制定作業(yè)計劃，監(jiān)控施工進(jìn)度，減少非生產(chǎn)時間（NPT）。 6、控制作業(yè)成本，優(yōu)化資源使用，避免超支。 三、復(fù)雜情況處理與應(yīng)急管理 1、識別并處理井下復(fù)雜情況。 2、制定應(yīng)急措施，組織現(xiàn)場團(tuán)隊快速解決問題。 3、嚴(yán)格執(zhí)行井控管理，確保防噴器（BOP）及應(yīng)急設(shè)備可用。 4、組織井控演練，提高團(tuán)隊?wèi)?yīng)急響應(yīng)能力。 5、對作業(yè)事故（如井噴、工具損壞、環(huán)境污染）進(jìn)行調(diào)查分析，制定預(yù)防措施。 6、優(yōu)化作業(yè)流程，避免類似問題再次發(fā)生。 四、團(tuán)隊管理與HSE合規(guī) 1、負(fù)責(zé)修井作業(yè)團(tuán)隊（工程師、司鉆、操作工等）的培訓(xùn)與考核。 2、協(xié)調(diào)承包商（如壓裂、連續(xù)油管服務(wù)公司）的工作，確保符合技術(shù)要求。 3、落實安全管理制度，確保作業(yè)符合HSE標(biāo)準(zhǔn)（如OSHA、API）。 4、監(jiān)督環(huán)保措施，防止化學(xué)藥劑泄漏、廢液違規(guī)排放等。 5、確保作業(yè)符合國家法規(guī)及甲方合同要求。 6、編制修井日報、作業(yè)總結(jié)報告，并向甲方及公司管理層匯報。