1、協(xié)助新產(chǎn)品的前期開發(fā)報價與項目評審;
2、負(fù)責(zé)編制技術(shù)交流方案,必要時需要出差與客戶對接交流;
3、負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的設(shè)計、工藝開發(fā)和策劃、評審,確保APQP活動的有效性;
4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的圖紙繪制。產(chǎn)品PPAP體系文件、作業(yè)文件的編制及維護(hù);
5、負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品工序能力分析和改進(jìn),參與產(chǎn)品技術(shù)改造及改進(jìn)工作;
6、負(fù)責(zé)三維模擬分析(Anycasting、Flow3D等模擬分析軟件),降低設(shè)計缺陷;
7、負(fù)責(zé)SOP前產(chǎn)品的技術(shù)問題解決,提升產(chǎn)品合格率;
8、負(fù)責(zé)新品試制跟蹤,并及時協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的問題;總結(jié)產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗,持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品性能;
9、負(fù)責(zé)新工藝、新設(shè)備、新材料等技術(shù)創(chuàng)新活動的組織及推廣運用,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品效率;10、負(fù)責(zé)完成技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查,引進(jìn)推廣新標(biāo)準(zhǔn),起草產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。參與企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)制定。
11、參與各項有關(guān)產(chǎn)品項目的技術(shù)評審會、討論會、質(zhì)量分析會。