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1. 工藝流程優(yōu)化：利用專業(yè)軟件精準(zhǔn)剖析現(xiàn)行流程，鎖定物料浪費(fèi)、能耗高、效率低等問題，組建跨部門小組研討方案，試驗(yàn)調(diào)整后對(duì)比關(guān)鍵指標(biāo)，確保優(yōu)化落地有效。 2. 新工藝研發(fā)：緊跟前沿，參加研討交流，結(jié)合企業(yè)實(shí)際規(guī)劃研發(fā)路徑。實(shí)現(xiàn)新工藝工業(yè)化，提升生產(chǎn)效率。 3. 生產(chǎn)線工藝維護(hù)：搭建實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)預(yù)警閾值；制定巡檢制度，及時(shí)排查隱患；遇不穩(wěn)定因素迅速組織搶修，嚴(yán)控停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，保障穩(wěn)定運(yùn)行。 4. 操作員培訓(xùn)：依員工技能分層定制工藝培訓(xùn)課程，涵蓋理論、實(shí)操等多樣形式。培養(yǎng)內(nèi)部培訓(xùn)師，創(chuàng)新考核激勵(lì)機(jī)制，提升員工工藝執(zhí)行準(zhǔn)確率。 5. 新產(chǎn)品工藝實(shí)施：前期參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)研，提工藝建議；研發(fā)時(shí)協(xié)同攻克關(guān)鍵技術(shù)；主導(dǎo)放大設(shè)計(jì)與投產(chǎn)準(zhǔn)備，保障新產(chǎn)品順利從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化。 6. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：對(duì)接銷售與市場(chǎng)，結(jié)合內(nèi)部產(chǎn)能、庫(kù)存、設(shè)備狀況，借助排程軟件制定精細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，周會(huì)復(fù)盤調(diào)整，設(shè)跟蹤預(yù)警，確保交付及時(shí)率達(dá)標(biāo)。