崗位職責(zé)
一、工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
1. 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙,制定空冷器翅片成型、蒸發(fā)冷管板焊接、冷水機(jī)裝配等關(guān)鍵工序的工藝流程,并編制工藝文件(如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡)。
2. 設(shè)計(jì)工裝夾具(如翅片沖壓模具、管板定位工裝),驗(yàn)證其適用性并持續(xù)改進(jìn),降低生產(chǎn)損耗。
3. 主導(dǎo)新產(chǎn)品試制階段的工藝可行性評估,解決試產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)(如換熱管脹接泄漏、焊接變形控制)。
二、生產(chǎn)技術(shù)支持
1. 深入車間指導(dǎo)操作人員執(zhí)行工藝規(guī)范,對翅片清洗、壓力測試等關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)糾偏。
2. 分析生產(chǎn)異常(如蒸發(fā)冷管束堵塞、冷水機(jī)冷凝效率不達(dá)標(biāo)),提出工藝改進(jìn)方案并跟蹤驗(yàn)證效果。
3. 協(xié)同設(shè)備部門優(yōu)化數(shù)控切割、自動(dòng)焊接等設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,提升設(shè)備利用率。
三、質(zhì)量控制與成本管理
1. 制定原材料(如銅管、鋁箔)的工藝消耗定額,監(jiān)控生產(chǎn)損耗率,提出降本措施。
2. 參與質(zhì)量事故分析(如空冷器漏風(fēng)率超標(biāo)),從工藝角度制定預(yù)防措施,優(yōu)化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 推動(dòng)精益生產(chǎn),通過工藝優(yōu)化減少工序冗余(如合并清洗與烘干步驟),縮短生產(chǎn)周期。
四、技術(shù)創(chuàng)新與標(biāo)準(zhǔn)化
1. 研究行業(yè)新技術(shù)(如高效翅片成型工藝、環(huán)保冷媒適配方案),推動(dòng)工藝升級。
2. 建立工藝數(shù)據(jù)庫,歸檔空冷器翅片間距參數(shù)、蒸發(fā)冷焊接工藝參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)技術(shù)沉淀。
3. 編制企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊,確保符合GB/T 15386《空冷式換熱器》等行業(yè)規(guī)范。
任職要求
1.本科及以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、熱能工程、制冷與低溫技術(shù)等相關(guān)專業(yè)。
2.5年以上機(jī)械制造或制冷設(shè)備行業(yè)工藝經(jīng)驗(yàn),熟悉鈑金加工、焊接工藝、流體力學(xué)原理者優(yōu)先。
3. 熟練使用AutoCAD/SolidWorks(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))、ANSYS(熱力學(xué)仿真)等工具。
4. 具備故障樹分析(FTA)和PFMEA工具應(yīng)用能力,能系統(tǒng)性解決工藝問題;
5. 熟悉ISO 9001質(zhì)量管理體系及ASME壓力容器標(biāo)準(zhǔn)者優(yōu)先。