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1. 新品從試制到量產(chǎn)的PPAP三大文件的制作、整理、更新、歸檔； 2. 圖紙的繪制； 3. 產(chǎn)品質量問題的原因分析以及改善方案的進度跟蹤； 4.機加工藝設計及改進，包括刀具選型、切削參數(shù)制定、參與新產(chǎn)品開發(fā)（APQP流程），完成工藝可行性分析、成本核算及工裝夾具設計優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)線效率； 5.檔案管理與標準化技術文件的編制； 6.生產(chǎn)技術支持、解決現(xiàn)場技術問題； 7.新設備、新工藝的生產(chǎn)品質確認及生產(chǎn)效率的評估； 8.生產(chǎn)技術支持、解決現(xiàn)場技術問題。