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白酒廠灌裝線普通工人崗位職責(zé)灌裝線是白酒生產(chǎn)的最后一道關(guān)鍵工序，普通工人主要負(fù)責(zé)酒液灌裝、包裝、質(zhì)量檢查及設(shè)備維護(hù)等工作，確保成品酒符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體職責(zé)如下： 1. 灌裝操作設(shè)備操作：熟練操作灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等設(shè)備，確保酒液灌裝量準(zhǔn)確（如500ml/瓶）。酒液檢查：觀察灌裝酒液是否有雜質(zhì)、沉淀或異常顏色，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)并上報(bào)。瓶體檢查：確保酒瓶無破損、裂紋、污漬，防止灌裝后漏酒或污染。 2. 包裝與封箱貼標(biāo)與噴碼：檢查標(biāo)簽位置是否正確、清晰，噴碼（生產(chǎn)日期、批次號(hào)）是否完整無誤。封箱打包：按規(guī)格裝箱（如6瓶/箱或12瓶/箱），封箱后檢查包裝是否牢固、標(biāo)簽是否一致。防偽管理：確保每瓶酒防偽標(biāo)識(shí)（如二維碼、激光標(biāo)）粘貼正確，防止假冒。 3. 質(zhì)量控制過程抽檢：隨機(jī)抽查灌裝量、瓶蓋密封性、標(biāo)簽位置等，確保符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。異常處理：發(fā)現(xiàn)漏酒、瓶蓋松動(dòng)、標(biāo)簽歪斜等問題，及時(shí)剔除不合格品并記錄。記錄數(shù)據(jù)：填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（如灌裝數(shù)量、合格率、損耗情況等），便于質(zhì)量追溯。 4. 設(shè)備維護(hù)與清潔日常保養(yǎng)：灌裝前檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如灌裝頭、輸送帶、壓蓋裝置）。定期清理酒液殘留，防止堵塞或污染。故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如灌裝量不準(zhǔn)、貼標(biāo)機(jī)卡紙）立即停機(jī)并報(bào)修。 5. 安全生產(chǎn)與衛(wèi)生管理安全規(guī)范：穿戴防護(hù)裝備（防滑鞋、手套、口罩等），避免機(jī)械傷害或酒液飛濺。嚴(yán)禁煙火，熟悉消防器材位置及應(yīng)急處理流程。衛(wèi)生要求：保持灌裝區(qū)清潔，避免酒液灑落導(dǎo)致滑倒或污染。定期消毒設(shè)備接觸面（如灌裝頭、輸送帶），防止微生物滋生。 6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與交接班：與下一班工人交接生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)及未解決問題。臨時(shí)任務(wù)：協(xié)助搬運(yùn)包裝材料（如空瓶、紙箱）、參與車間清潔或設(shè)備調(diào)試等。

崗位要求：細(xì)心負(fù)責(zé)、能發(fā)現(xiàn)細(xì)微質(zhì)量問題（如標(biāo)簽歪斜、瓶蓋瑕疵）。體力適應(yīng)：能長(zhǎng)時(shí)間站立操作，偶爾搬運(yùn)酒箱（10-20kg）?；炯寄埽簳?huì)操作簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備，有灌裝線經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。安全意識(shí)：遵守工廠安全制度，無違規(guī)操作。工作環(huán)境車間環(huán)境：灌裝區(qū)可能有酒氣、噪音，需適應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲。工作時(shí)間：通常為兩班倒（白班/夜班），旺季可能加班。灌裝線工人是白酒出廠前的最后“守門員”，其工作直接影響產(chǎn)品外觀、密封性及消費(fèi)者體驗(yàn)，因此需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，確保每一瓶酒合格出廠。