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1.制程質(zhì)量管理： ①負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員日常工作任務(wù)安排； ②制定檢驗(yàn)員培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展崗前培訓(xùn)與定期培訓(xùn)； ③負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡線，稽查檢驗(yàn)員工作； ④負(fù)責(zé)制定并維護(hù)制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）、質(zhì)量控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）； ⑤負(fù)責(zé)制程6S項(xiàng)目執(zhí)行與持續(xù)改進(jìn)； 2.制程問(wèn)題處理與改善： ①負(fù)責(zé)制程異常問(wèn)題反饋的受理與處置；主導(dǎo)根因分析，并推動(dòng)糾正預(yù)防措施的執(zhí)行； ②統(tǒng)計(jì)梳理制程問(wèn)題，建立詳細(xì)的問(wèn)題臺(tái)賬，并定期組織專題會(huì)議進(jìn)行匯報(bào)； ③主導(dǎo)8D報(bào)告的編寫(xiě)與閉環(huán)管理，確保問(wèn)題徹底解決，并防止重復(fù)發(fā)生； ④運(yùn)用質(zhì)量工具（如SPC、5Why、七大手法等）進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，策劃制定制程優(yōu)化方案； ⑤負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)控制計(jì)劃，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低不良率； 3.跨部門協(xié)作與技術(shù)提升： ①與生產(chǎn)、工藝部門協(xié)作，推動(dòng)精益生產(chǎn)制造，持續(xù)改善制程工藝與品質(zhì)，降低質(zhì)量成本； ②與生產(chǎn)、工藝、研發(fā)部門參與到新工藝導(dǎo)入的制程驗(yàn)證，確保新工藝穩(wěn)定可靠，防止帶風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)入； ③推動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)、防錯(cuò)、防呆技術(shù)的應(yīng)用，提升制程穩(wěn)定性與效率。

崗位要求：

1.教育背景： ①本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械制造、電子工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)； 2.工作經(jīng)驗(yàn)： ①3年以上制造業(yè)（如汽車零部件、電子電器、半導(dǎo)體等行業(yè)）制程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)； ②具有良率提升、自動(dòng)化改善、降本增效項(xiàng)目?jī)?yōu)秀案例者優(yōu)先； 3.技能要求： ①精通制造質(zhì)量工具（PFMEA、CPK、CP等）及數(shù)據(jù)分析能力； ②熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理（如6S、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）及精益生產(chǎn)理念； ③熟悉質(zhì)量管理工具（如APQP、PPAP、MSA、SPC等）及品質(zhì)方法論； 4.綜合素養(yǎng)： ①性格開(kāi)朗，善于溝通，心態(tài)良好，處事靈活，團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)強(qiáng)； ②具有較強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)和原則性，工作細(xì)致認(rèn)真，邏輯清晰，抗壓能力強(qiáng)。