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一、崗位職責(zé) 1、依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃或需求部門(mén)指令，完成機(jī)械設(shè)備（如輸送線(xiàn)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備零部件）、電氣元件（如電機(jī)、變頻器）、電子元器件（如傳感器、PLC 控制器）等物料的采購(gòu)下單，確保訂單信息（規(guī)格、數(shù)量、交期、價(jià)格等）準(zhǔn)確無(wú)誤。 2、主導(dǎo)采購(gòu)合同 / 訂單的簽訂與跟進(jìn)，協(xié)調(diào)供應(yīng)商按計(jì)劃交貨，處理訂單變更（如交期調(diào)整、規(guī)格變更等），確保生產(chǎn) / 項(xiàng)目進(jìn)度不受影響。 3、跟蹤物料物流狀態(tài)，協(xié)調(diào)物流配送等事宜，及時(shí)解決交貨延遲、破損等異常問(wèn)題，降低斷供風(fēng)險(xiǎn)。 4、與供應(yīng)商保持日常溝通，落實(shí)交貨細(xì)節(jié)，反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題并推動(dòng)供應(yīng)商整改（如物料批次不良、兼容性問(wèn)題等）。 5、開(kāi)展供應(yīng)商執(zhí)行能力評(píng)估（如交貨準(zhǔn)時(shí)率、質(zhì)量穩(wěn)定性），為供應(yīng)商等級(jí)調(diào)整、合作策略?xún)?yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。 6、收集供應(yīng)商最新報(bào)價(jià)、技術(shù)資料及市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，協(xié)助優(yōu)化采購(gòu)渠道，降低執(zhí)行成本。 7、協(xié)同倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)檢部門(mén)完成到貨驗(yàn)收，核對(duì)物料型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明文件，確保與訂單及技術(shù)要求一致。 8、跟進(jìn)不合格品處理流程（如退換貨、補(bǔ)貨），減少庫(kù)存滯留及生產(chǎn)停線(xiàn)損失。 9、監(jiān)控安全庫(kù)存水平，與PMC部門(mén)聯(lián)動(dòng)，避免物料積壓或短缺，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。 10、執(zhí)行既定采購(gòu)策略，落實(shí)價(jià)格管控措施（如批量采購(gòu)折扣、淡季備庫(kù)等），控制執(zhí)行環(huán)節(jié)成本。 11、關(guān)注原材料市場(chǎng)波動(dòng)（如鋼材、芯片價(jià)格），及時(shí)反饋并調(diào)整采購(gòu)節(jié)奏，降低價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)。 12、識(shí)別供應(yīng)鏈執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)（如單一供應(yīng)商依賴(lài)、物流中斷），協(xié)助制定備選方案（如開(kāi)發(fā)第二供應(yīng)商、優(yōu)化物流路徑）。 13、梳理采購(gòu)執(zhí)行流程痛點(diǎn)（如審批效率、系統(tǒng)對(duì)接問(wèn)題），提出優(yōu)化建議（如標(biāo)準(zhǔn)化訂單模板、引入電子簽核），提升執(zhí)行效率。 14、與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等部門(mén)密切協(xié)作，快速響應(yīng)緊急采購(gòu)需求（如設(shè)備搶修備件），保障生產(chǎn)連續(xù)性。 15、整理采購(gòu)執(zhí)行數(shù)據(jù)（如到貨及時(shí)率、成本差異），定期提交報(bào)表，為管理層決策提供依據(jù)。 二、崗位要求 1.大專(zhuān)及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、電氣工程、物流管理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先。 2.精通機(jī)械設(shè)備類(lèi)物料（如齒輪、軸承、氣動(dòng)元件、輸送設(shè)備零部件）的型號(hào)、規(guī)格及市場(chǎng)供應(yīng)情況； 3.熟悉電氣元件（如低壓電器、伺服電機(jī)、變頻器）和電子元器件（如單片機(jī)、傳感器、連接器）的技術(shù)參數(shù)、品牌及供應(yīng)鏈特點(diǎn)； 4.了解智能物流裝備行業(yè)常用物料（如 AGV 控制器、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)配件）的技術(shù)要求及采購(gòu)渠道。 5.三年以上采購(gòu)執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)，至少 2 年智能物流裝備、自動(dòng)化設(shè)備或機(jī)械制造行業(yè)背景，有同類(lèi)物料采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先；能看懂機(jī)械圖紙、電氣原理圖，與技術(shù)部門(mén)溝通物料規(guī)格需求無(wú)障礙。 6.能應(yīng)對(duì)緊急采購(gòu)、供應(yīng)鏈突發(fā)波動(dòng)（如疫情、物流中斷）等情況，快速協(xié)調(diào)資源解決問(wèn)題；訂單處理嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，避免因規(guī)格錯(cuò)漏、交期失誤導(dǎo)致生產(chǎn)損失；遵守采購(gòu)紀(jì)律與企業(yè)內(nèi)控流程，確保訂單執(zhí)行符合法規(guī)及公司制度。