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一、設(shè)備管理與維護 1. 設(shè)備運行管理 負責(zé)工廠機電設(shè)備（供電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空壓機、給排水系統(tǒng)、電梯等）的日常運行監(jiān)控，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 制定設(shè)備維護計劃（如年度/月度檢修、預(yù)防性維護），并監(jiān)督執(zhí)行。 2. 故障處理與維修 快速響應(yīng)設(shè)備突發(fā)故障，組織搶修并分析故障原因，提出改進措施。 協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源（如供應(yīng)商、維修團隊）完成復(fù)雜設(shè)備維修。 3. 技術(shù)升級與優(yōu)化 評估設(shè)備性能，提出節(jié)能改造或技術(shù)升級方案，降低能耗與運維成本。 參與新設(shè)備選型、安裝調(diào)試及驗收，確保符合生產(chǎn)需求。 二、安全管理與合規(guī) 1. 安全規(guī)范執(zhí)行 落實機電設(shè)備操作安全規(guī)程，定期組織安全檢查，消除安全隱患。 制定應(yīng)急預(yù)案（如停電、設(shè)備故障等），組織演練并優(yōu)化響應(yīng)流程。 2. 環(huán)保與合規(guī) 確保設(shè)備運行符合環(huán)保法規(guī)（如廢水、廢氣排放標準），配合環(huán)保部門檢查。 管理特種設(shè)備（如壓力容器、電梯）的年檢、備案及合規(guī)性文件。 三、團隊管理與培訓(xùn) 1. 團隊建設(shè) 管理機電維修團隊，合理分配工作任務(wù)，監(jiān)督工作質(zhì)量與效率。 制定培訓(xùn)計劃，提升團隊技能（如設(shè)備操作、安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用）。 2. 跨部門協(xié)作 與生產(chǎn)、工程、EHS（環(huán)境健康安全）等部門溝通，協(xié)調(diào)設(shè)備停機維護時間，減少對生產(chǎn)的影響。 四、成本控制與資源管理 1. 預(yù)算與成本管控 編制機電設(shè)備運維預(yù)算，控制維修費用、備件采購及能源消耗成本。 優(yōu)化備件庫存管理，平衡庫存成本與維修需求。 2. 能源管理 監(jiān)控工廠能源使用情況（如水、電、氣），推動節(jié)能措施落地，降低單位能耗。 五、文檔與報告 1. 記錄與報告 建立設(shè)備臺賬，記錄維護、維修及巡檢數(shù)據(jù)，形成分析報告。 定期向管理層匯報設(shè)備運行狀態(tài)、故障率、成本支出等關(guān)鍵指標。 2. 標準化管理 編寫設(shè)備操作手冊、維護流程及安全指引，推動標準化作業(yè)。