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一、面向廠家的采購職責(zé) 1. 供應(yīng)商開發(fā)與管理 廠家篩選：評估生產(chǎn)廠家的資質(zhì)（如生產(chǎn)能力、質(zhì)量認證、供貨穩(wěn)定性）、成本優(yōu)勢及合作條款（賬期、退換貨政策）。 戰(zhàn)略合作：與核心廠家簽訂長期協(xié)議，鎖定優(yōu)勢價格和優(yōu)先供貨權(quán)，例如通過年度框架協(xié)議確保暢銷品供應(yīng)。 關(guān)系維護：定期拜訪廠家，協(xié)調(diào)生產(chǎn)排期（如旺季備貨），處理異常問題（如質(zhì)量問題退貨）。 2. 采購訂單執(zhí)行 需求計劃：根據(jù)銷售預(yù)測、渠道訂單及庫存水位，向廠家下達采購訂單（如月度/季度訂貨）。 訂單跟蹤：監(jiān)控廠家生產(chǎn)進度、物流安排（如冷鏈運輸要求），確保按時到貨。 驗收管理：到貨后檢查產(chǎn)品質(zhì)量、包裝合規(guī)性及數(shù)量，處理差異（如破損、短貨）。 3. 成本優(yōu)化 價格談判：基于采購規(guī)模、賬期、市場行情與廠家議價，爭取折扣或返利（如“階梯價”：采購量越大單價越低）。 賬期管理：協(xié)商延長付款周期（如60天賬期），緩解資金壓力。 二、面向渠道的采購協(xié)同 1. 渠道需求對接 訂單整合：收集下游渠道（如連鎖超市、電商平臺、社區(qū)團購）的訂貨需求，匯總后向廠家集中采購，降低采購成本。 定制化采購：針對渠道特殊需求（如節(jié)日禮盒包裝、區(qū)域特色產(chǎn)品），協(xié)調(diào)廠家定制生產(chǎn)。 2. 庫存調(diào)配與供應(yīng)保障 分倉管理：根據(jù)渠道分布設(shè)立區(qū)域倉庫，快速響應(yīng)渠道補貨需求（如電商大促期間緊急調(diào)撥）。 缺貨預(yù)警：監(jiān)控渠道庫存數(shù)據(jù)，提前協(xié)調(diào)廠家加急生產(chǎn)或調(diào)貨，避免斷貨影響銷售。 3. 促銷支持 備貨計劃：根據(jù)渠道促銷活動（如“雙11”、年貨節(jié)）預(yù)估銷量，提前采購囤貨。 贈品采購：協(xié)助渠道采購搭贈品（如買牙膏送牙刷），提升促銷吸引力。 三、核心工作內(nèi)容 1. 供應(yīng)鏈協(xié)同 在廠家與渠道間扮演“緩沖器”角色：平衡廠家生產(chǎn)周期與渠道即時需求（如生鮮產(chǎn)品需快速周轉(zhuǎn)）。 推動信息共享：將渠道銷售數(shù)據(jù)反饋給廠家，優(yōu)化生產(chǎn)計劃（如預(yù)測新品需求）。 2. 風(fēng)險管控 多源供應(yīng)：避免依賴單一廠家，引入備用供應(yīng)商應(yīng)對斷供風(fēng)險（如疫情期間多廠家備選）。 庫存優(yōu)化：通過安全庫存設(shè)定、滯銷品清理（如折價處理臨期商品）減少資金占用。 3. 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策 分析采購成本占比、庫存周轉(zhuǎn)率、渠道訂單滿足率等指標，優(yōu)化采購策略。 利用ERP系統(tǒng)實時監(jiān)控采購全流程（如訂單狀態(tài)、在途庫存）。 四、關(guān)鍵能力要求 廠家談判力：能否拿到更低價格、更優(yōu)賬期。 渠道洞察力：精準預(yù)判不同渠道的采購需求。 供應(yīng)鏈韌性：應(yīng)對缺貨、漲價、物流延遲等突發(fā)問題的快速反應(yīng)能力。