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1.設(shè)備管理與維護 制定與維護計劃：負(fù)責(zé)制定SMT設(shè)備的維護保養(yǎng)與維修計劃，確保所有設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，減少故障停機時間。 效率提升：通過優(yōu)化設(shè)備使用和維護策略，不斷提高SMT機器設(shè)備的效率，降低設(shè)備和配件的磨損，減少調(diào)機和候機的時間。 備品配件管理：負(fù)責(zé)SMT設(shè)備備品配件的請購與管理，確保備件充足，以應(yīng)對突發(fā)故障。 2.生產(chǎn)管理與優(yōu)化 生產(chǎn)計劃執(zhí)行：負(fù)責(zé)SMT生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、追蹤及異常處理，確保生產(chǎn)進(jìn)度滿足交付要求。 品質(zhì)控制：對生產(chǎn)品質(zhì)和拋料率進(jìn)行控制，分析并解決制程中出現(xiàn)的問題點，提高產(chǎn)品良率。 產(chǎn)能優(yōu)化：通過工藝分析優(yōu)化、設(shè)備調(diào)試等手段，提升產(chǎn)能和效率，降低生產(chǎn)成本。 工藝研究：持續(xù)進(jìn)行設(shè)備運行指標(biāo)優(yōu)化，對設(shè)備參數(shù)定義組織各類驗證，保證符合客戶要求并符合公司利益。 3.團隊管理與培訓(xùn) 團隊建設(shè)：領(lǐng)導(dǎo)和管理SMT設(shè)備團隊，包括團隊成員的招聘、培訓(xùn)、考核及激勵等。 技能培訓(xùn)：負(fù)責(zé)SMT設(shè)備相關(guān)人員的培訓(xùn)和技術(shù)支持，提升其專業(yè)技能和操作能力。 溝通協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)等部門保持良好的溝通協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 4.安全與環(huán)保 安全管理：負(fù)責(zé)公司的設(shè)備安全管理工作，制定并落實安全管理制度，確保生產(chǎn)過程中的安全。 環(huán)保管理：負(fù)責(zé)識別和處理部門內(nèi)的環(huán)境因素和重大環(huán)境因素，確保生產(chǎn)活動符合環(huán)保要求。 5.持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新 流程改善：不斷改善新產(chǎn)品導(dǎo)入流程、生產(chǎn)流程等，提高整體運營效率。 技術(shù)創(chuàng)新：關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，引入新技術(shù)、新設(shè)備，提升生產(chǎn)自動化水平和智能化水平。

崗位要求：

學(xué)歷與專業(yè)：

要求大學(xué)本科及以上學(xué)歷，理工科相關(guān)專業(yè)，如電子、機械、自動化等，優(yōu)秀者可適當(dāng)放寬學(xué)歷要求。 優(yōu)先考慮具有機械制造、工業(yè)自動化、機電一體化等專業(yè)背景的候選人。 行業(yè)經(jīng)驗10年以上，管理團隊30人以上。

專業(yè)技能：

1.熟悉SMT（表面貼裝技術(shù)）設(shè)備，包括但不限于印刷機（如MPM/GKG/DEK）、貼片機（如Panasonic/ASM/Juki）、AOI（Kohyoung/Holly/專用AOI等）、回流焊(ERSA/JT等)、選擇性波峰焊(ERSA)等設(shè)備，精通設(shè)備的維修、保養(yǎng)、調(diào)試技能，能夠解決設(shè)備出現(xiàn)的各種故障； 2.熟悉各類半自動化、自動化設(shè)備，具備技術(shù)方案制定、驗收標(biāo)準(zhǔn)擬定能力，熟悉PLC等各類電氣控制設(shè)備； 3.熟悉SMT工廠周邊輔助類設(shè)備，如空壓機、氮氣機、廢氣處理設(shè)備、空調(diào)設(shè)施等，精通此類設(shè)備選型要求、維保標(biāo)準(zhǔn)、能耗管理、安全管理等；