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一、原材料出入庫(kù)管理：

1、對(duì)面輔料進(jìn)行收料點(diǎn)數(shù)，簽字確認(rèn)、檢驗(yàn)合格入賬、發(fā)料（及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需要的面輔料）、存儲(chǔ)管理，以及呆廢料的處理等工作。

2、收料工作中檢查采購(gòu)物料的數(shù)量和品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足和品質(zhì)不合格時(shí)，通知采購(gòu)部補(bǔ)足或更換，每種物料存放在固定的地方，便做好登記，便于清點(diǎn)和發(fā)料。 3、使用部門填寫領(lǐng)料單后并交廠長(zhǎng)簽字方可從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取面、輔料。倉(cāng)庫(kù)管理會(huì)計(jì)根據(jù)領(lǐng)料單所填數(shù)量分發(fā)物料。 4、對(duì)于車間多余物料需要退給供應(yīng)商的，需要及時(shí)開具退料單，倉(cāng)庫(kù)會(huì)計(jì)簽單入賬后方可退回。 5.車間每批次生產(chǎn)完畢后，對(duì)于多余物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理會(huì)計(jì)簽字確認(rèn)入賬，便于實(shí)際成本核算精確。 二、原材料稽查： 1、要定期做好盤點(diǎn)工作，做到賬實(shí)相符，隨時(shí)掌握庫(kù)存狀態(tài)。 2、物料經(jīng)盤點(diǎn)后，若發(fā)生實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與賬面結(jié)存數(shù)量不符，除追查差異的原因外，還要編制盤點(diǎn)損溢單，經(jīng)審批后調(diào)整賬面數(shù)字，使之與實(shí)際數(shù)字相符。 3、呆滯物料的管理工作，長(zhǎng)期不用的呆滯物料，提交數(shù)據(jù)，跟進(jìn)處理進(jìn)度。 4.定期或不定期去車間現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否有閑置未退回物料，加強(qiáng)物料管理與管控。