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1.標(biāo)準(zhǔn)的制定/修訂：按照管理體系文件要求執(zhí)行相關(guān)工作，并對相關(guān)流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)修訂、完善；負(fù)責(zé)配合PQE編制控制計(jì)劃； 2.原材料檢驗(yàn)：根據(jù)原材料特性/客戶要求制作原材料檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)；對原材料的入庫質(zhì)量負(fù)責(zé)；配合SQE進(jìn)行供應(yīng)商的管理； 3.制程檢驗(yàn)：按照控制計(jì)劃要求/工藝卡片組織巡檢人員按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對在制品的入庫質(zhì)量負(fù)責(zé)；對制程中的異常及時(shí)反饋、記錄、解決；配合PQE組織不合格品的評審，糾正預(yù)防措施的跟進(jìn)，對異常進(jìn)行閉環(huán)； 4.出貨檢驗(yàn)：根據(jù)產(chǎn)品/項(xiàng)目狀態(tài)，按要求進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，包括GP12，對出貨產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對出貨檢驗(yàn)異常進(jìn)行內(nèi)部追溯、隔離、處理； 5.人員管理：對模塊人員進(jìn)行管理，組織培訓(xùn)技能提升；定期評估人員績效，合理安排人員工作； 6.數(shù)據(jù)收集：對各制程段檢驗(yàn)的結(jié)果設(shè)置、執(zhí)行、優(yōu)化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)；對制程質(zhì)量表現(xiàn)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)控制； 7.問題解決：對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋、處理、跨部門溝通；協(xié)助品質(zhì)部部長完成其他安排工作； 崗位要求?： 任職要求：