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崗位職責： 1、工藝設(shè)計與開發(fā)：設(shè)計產(chǎn)品的工藝流程，開發(fā)高效、經(jīng)濟且能保證質(zhì)量的生產(chǎn)工藝，包括選擇合適的設(shè)備、工具和方法。 2、2、工藝文件編制：撰寫工藝文件，如操作規(guī)范、工藝流程圖、作業(yè)指導書等，讓生產(chǎn)人員能按標準流程操作。 3、3、工藝設(shè)計與優(yōu)化：設(shè)計生產(chǎn)夾具，確保在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的定位、裝夾和加工精度；負責規(guī)劃生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)過程的順暢和高效；提出工藝優(yōu)化方案，并推動實施，以持續(xù)改進生產(chǎn)過程。 4、質(zhì)量控制與改進：制定詳細的質(zhì)量控制計劃，制定各環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準和檢驗方法；監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗及質(zhì)量管理工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題；負責生產(chǎn)過程中的缺陷分析及改進措施的落實。 5、效率提升與成本控制：制定機加、組裝、調(diào)試、儀器等工序的標準工時，為生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能評估和效率分析提供依據(jù)；識別并實施工藝改進，提升生產(chǎn)效率；負責制定工藝改善和效率提升目標，與制造中心、研發(fā)中心等密切合作，推動改善項目達到預期目標。 6、培訓與教育：定期組織全員品質(zhì)意識培訓，使他們充分認識到品質(zhì)的重要性，掌握品質(zhì)管理的知識和技能。 7、數(shù)據(jù)分析與報告：對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量趨勢和問題，制定改進措施；編制質(zhì)量報告，向管理層匯報質(zhì)量狀況和改進進展。 8、售后投訴及異常處理：協(xié)助相關(guān)部門處理售后及產(chǎn)品異常，執(zhí)行對應的異常處理流程，及時解決，制定糾正和預防措施，防止類似問題再次發(fā)生； 9、供應商管理：對供應商進行評估，確保其提供的原材料和零部件符合質(zhì)量標準，建立供應商質(zhì)量管理流程，定期對供應商進行審核和評估，確保其持續(xù)符合要求。 10、新產(chǎn)品導入：新產(chǎn)品試生產(chǎn)和量產(chǎn)過程中，負責工藝的對接、轉(zhuǎn)化和優(yōu)化，保證順利量產(chǎn)。 11、跨部門協(xié)作：和研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門協(xié)作溝通，確保工藝在各環(huán)節(jié)有效銜接和實施。 12、完成公司上級交代的其他工作。 崗位要求： 1、學歷與專業(yè)：本科及以上學歷，機械工程、自動化、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。 2、工作經(jīng)驗：3年以上同職位工作經(jīng)驗,5年以上自動化設(shè)備工作經(jīng)歷。 3、崗位涉及知識：設(shè)計軟件知識、加工工藝知識、質(zhì)量工具知識。 4、崗位涉及技能： 1）熟練掌握 CAD、SolidWorks、UG 等工程設(shè)計軟件，具備良好的機械制圖和 3D 建模能力； 2）熟悉各類加工工藝，如機械加工（車、銑、刨、磨、鉆等）、沖壓、焊接、表面處理等； 3）掌握質(zhì)量管理工具和方法，如 FMEA、SPC、MSA 等，能運用數(shù)據(jù)分析解決實際問題。 4）較強的問題解決能力和創(chuàng)新思維，良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團隊合作精神。