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工作職責(zé) 1. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度 · 根據(jù)銷售訂單/安全庫存制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保按時(shí)交付。 · 合理分配資源（人力、設(shè)備、物料），優(yōu)化生產(chǎn)排程。 · 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃以應(yīng)對突發(fā)情況（如設(shè)備故障、缺料等）。 2. 生產(chǎn)過程管理 · 監(jiān)督日常生產(chǎn)活動(dòng)，確保各環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP）。 · 協(xié)調(diào)跨部門合作（如采購、倉庫、銷售等），保障生產(chǎn)順暢。 · 推行精益生產(chǎn)（如5S、TPM、JIT等），減少浪費(fèi)，提升效率。 · 及時(shí)報(bào)工，及時(shí)領(lǐng)退料以確保MES核算正確。 3. 質(zhì)量控制與改進(jìn) · 生產(chǎn)中執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合客戶及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 · 分析生產(chǎn)不良率原因，主導(dǎo)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。 · 處理客戶投訴中的生產(chǎn)相關(guān)問題，制定糾正預(yù)防措施。 4. 成本控制與預(yù)算管理 · 監(jiān)控生產(chǎn)成本（人工、物料、能耗等），制定降本增效方案。 · 參與年度生產(chǎn)預(yù)算編制，控制部門費(fèi)用支出。 · 優(yōu)化庫存管理，減少呆滯料和資金占用。 5. 設(shè)備與安全管理 · 確保設(shè)備定期維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間。 · 落實(shí)安全生產(chǎn)制度，組織安全培訓(xùn)，杜絕工傷事故。 · 推動(dòng)自動(dòng)化/數(shù)字化升級，提升設(shè)備利用率。 6. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績效管理 · 招聘、培訓(xùn)和管理生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)（班組長、操作員等）。 · 設(shè)定KPI并考核員工績效，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)達(dá)成目標(biāo)。 · 培養(yǎng)多能工和后備人才，提升團(tuán)隊(duì)技能。 7. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告 · 收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如OEE、產(chǎn)能利用率），定期向上級匯報(bào)。 · 通過數(shù)據(jù)分析識別瓶頸，推動(dòng)持續(xù)改善。 · 使用MES/ERP系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)信息化管理。 8. 合規(guī)與環(huán)保 · 確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保法規(guī)（如廢水、廢氣處理）。 · 推動(dòng)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展措施（如節(jié)能減排）。 關(guān)鍵能力要求 · 能識機(jī)械圖紙，熟悉機(jī)加工生產(chǎn)工藝，能統(tǒng)籌協(xié)調(diào)制訂生產(chǎn)計(jì)劃； · 對基本的質(zhì)量管理方法和精益生產(chǎn)方法有一定的認(rèn)識，如PDCA、5S、OEE等； · 具備團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力、跨部門溝通、問題解決能力； · 對MES系統(tǒng)有一定認(rèn)知，能不斷優(yōu)化MES的各項(xiàng)設(shè)置。 · 制造業(yè)背景，熟悉復(fù)合材料加工工藝者，或機(jī)加工行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。 · 工作地點(diǎn)：常州