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一、原料質(zhì)量檢驗 1.進廠驗收 依據(jù)企業(yè)標準，檢查海參原料的規(guī)格（如大小、形狀）、新鮮度、外觀（是否有腐爛、雜質(zhì)）。 2.抽樣檢測 對原料進行抽樣，通過感官分析（如氣味、質(zhì)地）和理化指標檢測（如水分、鹽分含量）判斷是否符合標準。 發(fā)現(xiàn)不合格原料時，及時上報并隔離處理。 二、生產(chǎn)過程監(jiān)控 1.工藝合規(guī)性檢查 監(jiān)督加工環(huán)節(jié)（如清洗、蒸煮、凍干、包裝）是否符合HACCP、ISO22000等體系要求，記錄關(guān)鍵控制點（CCP）參數(shù)（如溫度、時間）。 2.半成品檢測 對加工中的半成品（如預(yù)煮后的海參、凍干前的物料）進行微生物指標（如菌落總數(shù)、大腸桿菌）和物理性狀（如水分活度）檢測。 三、成品質(zhì)量檢測 1.出廠檢驗 對成品進行全面檢測，包括感官指標（如色澤、口感）、理化指標（如蛋白質(zhì)含量、灰分）、微生物指標（如沙門氏菌、金黃色葡萄球菌）及包裝完整性。 確保標簽信息（如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、營養(yǎng)成分）準確無誤。 2.留樣管理 按批次留存成品樣本，以備追溯和復(fù)檢，保存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期。 四、質(zhì)量記錄與報告 1.數(shù)據(jù)記錄 詳細填寫檢驗記錄、檢測報告及不合格品處理記錄，確保數(shù)據(jù)真實、完整、可追溯。 2. 質(zhì)量分析 定期匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析趨勢（如原料合格率、成品不良率），向管理層提交改進建議。 五、問題處理與改進 1.不合格品控制 對不合格原料或成品提出返工、降級、報廢等處理方案，并監(jiān)督執(zhí)行。 參與質(zhì)量事故調(diào)查（如客戶投訴、產(chǎn)品召回），分析根本原因并制定預(yù)防措施。 2.持續(xù)改進 參與優(yōu)化質(zhì)量標準或工藝參數(shù)（如調(diào)整凍干時間以提升復(fù)水性），推動技術(shù)革新。