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主要任務(wù)和職責 1. 負責新項目的先期質(zhì)量策劃，確保按時提交PMP（原PLUS）各階段的質(zhì)量文件并完成相關(guān)工作，組織客戶PPAP資料的提交并獲得客戶批準，并上傳至QMS系統(tǒng)； 2. 審核新項目的供應(yīng)商先期質(zhì)量策劃工作，協(xié)助ASQE確保供應(yīng)商按要求遞交樣件和文件資料并完成QMS系統(tǒng)上傳及認可，對供應(yīng)商進行過程能力審核和零件PPAP認可； 3. 負責新項目的檢具開發(fā)，完成檢具技術(shù)標準制定，審核并驗收檢具設(shè)計方案，協(xié)助GE確保供應(yīng)商按時交付，并不斷提升供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量及供貨能力； 4. 及時響應(yīng)客戶的要求，識別客戶CSR，規(guī)避內(nèi)部控制過程中潛在的質(zhì)量風險，確保交付客戶合格的產(chǎn)品； 5. 制定并指導(dǎo)測量系統(tǒng)和過程能力分析計劃并實施，保證產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)； 6. 編制新項目階段產(chǎn)品質(zhì)量方面的檢驗和控制文件，指導(dǎo)檢驗員及質(zhì)量工程師實施進貨檢驗和成品審核； 7. 負責各類質(zhì)量問題的收集、分析和解決，確保項目順利進行，制定并推廣新控制方法和檢測手段，促進項目階段質(zhì)量控制能力的持續(xù)提升； 8. 工作能力需滿足客戶端的特定要求，如：掌握質(zhì)量五大工具(APQP/PPAP/SPC/MSA/FMEA)；熟悉IATF16949 質(zhì)量體系標準；熟悉相關(guān)產(chǎn)品和工藝；了解過程方法與具備基于風險的思維； 9. 結(jié)合業(yè)務(wù)發(fā)展需要，能適應(yīng)出差，外派，海外支持等安排； 10. 定期進行經(jīng)驗總結(jié)分享，優(yōu)化流程，并不斷學(xué)習(xí)新理念、新知識、新工具，指導(dǎo)和培訓(xùn)其他員工提升專業(yè)技能，帶領(lǐng)團隊成員解決項目質(zhì)量問題，并同團隊成員共同完成項目開發(fā)； 11. 承擔公司相關(guān)IOS文件以及IATF16949/ISO45001/ISO14001標準要求的管理責任，確保IOS文件的有效運行，并不斷在部門內(nèi)完