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1.依據(jù)制程相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件要求，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的半成品、在制品的質(zhì)量檢測工作，監(jiān)督工序質(zhì)量，防止不合格品的出現(xiàn),負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施. 2.從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn)，識(shí)別生產(chǎn)線存在的.質(zhì)量問題和隱患檢驗(yàn)排查，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量. 3.嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗(yàn)工作，防止不合格成品流入倉庫和出貨,保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品,會(huì)使用基本的質(zhì)量檢測工具(優(yōu)秀應(yīng)屆生不限). 4.對(duì)車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、反饋和統(tǒng)計(jì)，編制日?qǐng)?bào)表,對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理能夠運(yùn)用簡單的統(tǒng)計(jì)工具提供質(zhì)量報(bào)表. 5.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差. 6.維護(hù)車間檢驗(yàn)環(huán)境,完成上級(jí)安排其它臨時(shí)工作任務(wù)。