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1、工藝設(shè)計與優(yōu)化：設(shè)計并優(yōu)化擴散工藝流程，，改進工藝條件，確保工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品性能的一致性。 2、項目管理與推進：實施和管理擴散制程工藝改進項目，提高制程良率，降低運營成本； 3、問題分析與解決：深入分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題，提出并實施有效的解決方案，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量； 1. 4、工藝文檔與培訓?：編寫和維護擴散工藝的操作規(guī)程、質(zhì)量控制標準和培訓材料，為生產(chǎn)團隊提供技術(shù)培訓，確保工藝操作的規(guī)范性和一致性。 5、跨部門協(xié)作：與生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量控制等部門緊密合作，確保工藝要求的準確傳達和有效執(zhí)行，參與新產(chǎn)品的研發(fā)過程，為產(chǎn)品設(shè)計提供工藝可行性建議。 6、技術(shù)創(chuàng)新與研究?：跟蹤行業(yè)最新動態(tài)，研究新技術(shù)、新材料在擴散工藝中的應用，推動工藝創(chuàng)新，提升公司產(chǎn)品的技術(shù)競爭力。