崗位內(nèi)容:
一、原材料需求計(jì)劃與庫存管理
1.?制定原材料采購計(jì)劃
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、銷售預(yù)測及庫存水平,確定原材料的采購數(shù)量、頻率和交付時(shí)間,確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。例如,需結(jié)合庫存策略(如安全庫存、再訂貨點(diǎn))避免缺料或積壓。
2.?監(jiān)控庫存動態(tài)
實(shí)時(shí)跟蹤原材料、半成品及成品的庫存狀態(tài),平衡庫存成本與供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),定期分析呆滯物料并提出處理方案。
3.?協(xié)調(diào)物料供應(yīng)
與采購部門協(xié)作,跟蹤供應(yīng)商交貨進(jìn)度,解決物料短缺或質(zhì)量問題,確保生產(chǎn)所需原料及時(shí)到位。
?二、生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行
1.?編制主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)?
基于銷售訂單、產(chǎn)能數(shù)據(jù)和物料供應(yīng)情況,制定中長期生產(chǎn)計(jì)劃,并分解為周/日計(jì)劃,明確生產(chǎn)優(yōu)先級。
2.?調(diào)整生產(chǎn)排程
根據(jù)設(shè)備故障、物料延遲或客戶需求變更,動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化資源分配(如人力、設(shè)備)以減少停工損失。
3.?跨部門協(xié)同
與生產(chǎn)部、工程部、質(zhì)檢部等溝通,協(xié)調(diào)技術(shù)出圖、設(shè)備維護(hù)、品質(zhì)檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),確保生產(chǎn)流程無縫銜接。
?三、數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)
1.?生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析
統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗、物料消耗等數(shù)據(jù),識別瓶頸并提出改進(jìn)措施(如優(yōu)化工藝流程、降低廢品率)。
2.?成本控制
通過呆滯物料消耗、庫存周轉(zhuǎn)率提升等措施,降低物料持有成本和浪費(fèi)。
3.?報(bào)告與反饋
定期輸出生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告、庫存分析報(bào)告及異常處理報(bào)告,為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。
?四、異常處理與風(fēng)險(xiǎn)管理
1.?應(yīng)對突發(fā)問題
快速響應(yīng)原材料質(zhì)量異常、供應(yīng)商延遲交貨等突發(fā)情況,協(xié)調(diào)替代方案或緊急采購,減少對生產(chǎn)的影響。
2.?風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警
通過供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)監(jiān)控潛在風(fēng)險(xiǎn)(如關(guān)鍵物料供應(yīng)不穩(wěn)定),提前制定應(yīng)急預(yù)案。
?五、系統(tǒng)與工具應(yīng)用
1.?ERP/SAP系統(tǒng)操作
使用ERP系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)工單、BOM數(shù)據(jù),跟蹤物料出入庫及生產(chǎn)進(jìn)度。
2.?專業(yè)軟件支持
熟練運(yùn)用OMP、SAP等工具優(yōu)化計(jì)劃排程,提升計(jì)劃準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率。
任職要求:
1. 寵物食品制造相關(guān)行業(yè)3年以上生產(chǎn)計(jì)劃管理相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
2. 熟悉制造流程,具備良好的計(jì)劃編制和實(shí)施能力。
3. 溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng),具備團(tuán)隊(duì)合作精神。