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1、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，有序的組織生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性，準(zhǔn)確制定部?jī)?nèi)的具體計(jì)劃，并有效落實(shí)到各班組，在掌握生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，保證生產(chǎn)任務(wù)高效完成；若不能按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的情況下，第一時(shí)間回饋上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并且與計(jì)劃部門溝通及時(shí)寫出未達(dá)成報(bào)告； 2、 關(guān)注員工的工時(shí)利用率，按權(quán)限批準(zhǔn)員工加班加點(diǎn)和各種假期；負(fù)責(zé)部?jī)?nèi)人員管理、教育、培訓(xùn)并且配合人力資源部門進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲； 3、每周對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析并且查找制約生產(chǎn)的瓶頸；定期考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率，負(fù)責(zé)推行全員TPM，做到本崗位人員“自用自修自行保養(yǎng)”； 4、 關(guān)注產(chǎn)品合格率，持續(xù)提升產(chǎn)品合格率到公司要求的目標(biāo)值，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按照工藝流程以及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安全生產(chǎn)操作，灌輸員工質(zhì)量意識(shí)，把好質(zhì)量關(guān)，提高產(chǎn)品的最終合格率和一次下線合格率，不定期對(duì)返件進(jìn)行抽審，同時(shí)對(duì)每日的各工位的返件報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，分析各類問(wèn)題點(diǎn)并制定相應(yīng)的解決措施； 5、 全面支持品管的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)組織分析解決質(zhì)量缺陷問(wèn)題，重點(diǎn)關(guān)注Audit扣分情況與質(zhì)量回饋問(wèn)題，限期進(jìn)行整改，反復(fù)進(jìn)行PDCA循環(huán)，提高產(chǎn)量合格率； 6、 始終堅(jiān)持“安全生產(chǎn)”的方針，不定期評(píng)估工藝和設(shè)備的狀態(tài)，線內(nèi)以及線外的人員安全生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行安全生產(chǎn)，杜絕一切安全事故發(fā)生； 7、 跟蹤新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，審核工藝文件、保潔保養(yǎng)計(jì)劃及維修計(jì)劃并跟蹤計(jì)劃執(zhí)行情況。