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崗位描述： 一、生產(chǎn)管理 1、生產(chǎn)計劃與調(diào)度：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃，合理制定裝配車間的生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃，明確各班組、各工序的生產(chǎn)任務和進度要求。并根據(jù)生產(chǎn)實際情況，靈活調(diào)度人員、設備和物料，確保生產(chǎn)計劃的順利完成，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，如設備故障、物料短缺等，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 2、質(zhì)量控制：建立健全車間質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制體系，加強對裝配過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準，對半成品和成品進行嚴格檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。組織開展質(zhì)量改進活動，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，制定并實施改進措施，降低產(chǎn)品不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。 3、成本控制：負責車間生產(chǎn)成本的控制和管理，制定并執(zhí)行成本控制措施，降低原材料消耗、能源消耗和人工成本等，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。加強對車間物料的管理，嚴格執(zhí)行物料領用制度，減少物料浪費和積壓，提高物料利用率。 二、人員管理 1、團隊建設：負責裝配車間的團隊建設和管理，根據(jù)車間生產(chǎn)任務和發(fā)展需求，合理配置人員，明確各崗位的職責和分工，組織開展員工培訓和技能提升活動，提高員工的業(yè)務水平和操作技能，打造高素質(zhì)的生產(chǎn)團隊。 2、績效考核：建立健全車間員工績效考核制度，根據(jù)員工的工作表現(xiàn)、工作質(zhì)量、工作效率等指標，對員工進行定期考核和評價，激勵員工積極工作，提高工作績效。 3、安全與紀律管理：加強車間安全管理，落實安全責任制，組織員工進行安全培訓和教育，提高員工的安全意識和操作技能，確保生產(chǎn)安全。同時，維護車間工作紀律，監(jiān)督員工遵守企業(yè)規(guī)章制度和勞動紀律，對違規(guī)行為進行及時處理。 三、現(xiàn)場管理：負責車間現(xiàn)場管理，組織開展 5S 管理活動，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，保持車間環(huán)境整潔、設備擺放整齊、物料標識清晰，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。優(yōu)化車間生產(chǎn)布局，合理規(guī)劃工作區(qū)域和物料存放區(qū)域，提高生產(chǎn)空間利用率，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的有序性和高效性。 四、其他 1、信息溝通與協(xié)調(diào)：及時向上級領導匯報車間生產(chǎn)情況和存在的問題，反饋員工的意見和建議。同時，與其他部門保持密切溝通與協(xié)調(diào)，如與技術部門溝通產(chǎn)品設計和工藝問題，與倉儲部門協(xié)調(diào)物料供應問題，與項目部門溝通產(chǎn)品交付問題等，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。 2、持續(xù)改進：關注行業(yè)發(fā)展動態(tài)和新技術應用，積極推動車間生產(chǎn)工藝、管理方法的創(chuàng)新和改進，提高車間的生產(chǎn)效率和管理水平。組織開展合理化建議活動，鼓勵員工提出改進生產(chǎn)、管理等方面的建議和想法，對優(yōu)秀建議給予獎勵和推廣。 職位要求： 1、大專及以上學歷，45歲以下，機械類相關專業(yè)，有裝配車間管理經(jīng)驗。 2、熟悉裝配過程中涉及的機械、電氣、電子等相關專業(yè)知識，能夠看懂裝配圖紙和技術文件，準確理解設計意圖，為解決生產(chǎn)中的技術問題提供支持。 3、熟練掌握車間內(nèi)各種裝配設備、工具的操作方法，能夠指導員工正確使用設備，具備一定的設備維護和維修知識，能夠判斷設備常見故障的原因，并及時采取措施進行排除，確保設備的正常運行。 4、有較強的計劃與組織能力、團隊管理能力與問題解決能力。 5、有較強的責任心與敬業(yè)精神、學習能力與創(chuàng)新意識，以及較強的抗壓能力。