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1、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗規(guī)程、檢驗工藝、驗收標(biāo)準(zhǔn)； 2、嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，按照焊接工藝進(jìn)行驗收，認(rèn)真填寫工藝流轉(zhuǎn)卡；按照工藝要求，嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等焊接參數(shù)，確保焊材使用的正確性； 3、按工藝流轉(zhuǎn)卡的要求進(jìn)行檢驗，對未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的部件，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。參加停止點的檢查確認(rèn)； 4、檢查在制品坡口、接頭裝配及清理情況； 5、負(fù)責(zé)車間劃線、放樣、材料標(biāo)記移植、殼體開孔、冷作件成形、各裝配尺寸檢驗，做好產(chǎn)品外觀尺寸的檢查； 6、監(jiān)督檢查各個工藝執(zhí)行情況，按圖紙和工藝檢查尺寸，對返修產(chǎn)品嚴(yán)格監(jiān)督，并做好記錄； 7、督查并填寫焊接記錄（檔案資料），檢查焊工鋼印、檢驗鋼號是否齊全，檢查上道工序標(biāo)記移植是否合格，出現(xiàn)質(zhì)量問題不得隱瞞；對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時向車間、質(zhì)保部、質(zhì)檢部門等相關(guān)部門反饋，并協(xié)助解決產(chǎn)品質(zhì)量問題； 8、檢驗焊后成型、棱角度、焊縫表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑未填滿、飛濺物、焊渣、咬邊，焊縫高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 9、C、D類焊接接頭焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡； 10、對焊縫檢驗的記錄、數(shù)據(jù)的正確性和追溯性負(fù)責(zé)； 11、及時填寫工藝流轉(zhuǎn)卡及各項檢驗記錄，對檢驗數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)； 12、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查加工過程中按規(guī)定打好材料及各種檢驗標(biāo)記和標(biāo)記移植工作，確保各種標(biāo)記齊全清楚，位置正確。