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1、供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)與審核(側(cè)重注塑/機械制造)： 1）參與新供應(yīng)商（尤其是注塑和機械加工類供應(yīng)商）的評估、選擇和準(zhǔn)入審核，確保其具備穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品/服務(wù)的能力； 2）定期對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量體系審核（如ISO 9001, ISO 13485等）、過程審核和產(chǎn)品審核，識別改進(jìn)機會； 3）評估供應(yīng)商的質(zhì)量控制計劃、檢驗流程、設(shè)備校準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等，確保其有效性。 2、新產(chǎn)品導(dǎo)入供應(yīng)商質(zhì)量管理(NPI - 聚焦結(jié)構(gòu)件)： 1）在新產(chǎn)品開發(fā)階段（APQP/PPAP），作為質(zhì)量接口與供應(yīng)商緊密合作； 2）評審供應(yīng)商的制造可行性、控制計劃（尤其關(guān)注關(guān)鍵尺寸、外觀、功能特性的監(jiān)控方法）、PFMEA、工藝流程等； 3）主導(dǎo)或參與供應(yīng)商（特別是注塑和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商）的PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）提交、評審和批準(zhǔn)，確保量產(chǎn)前的質(zhì)量準(zhǔn)備就緒； 4）確保供應(yīng)商理解并滿足新產(chǎn)品圖紙、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和特殊特性要求。 3、供應(yīng)商質(zhì)量績效監(jiān)控與改進(jìn)： 1）建立、維護(hù)并分析供應(yīng)商質(zhì)量績效指標(biāo)，定期進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量評級； 2）針對績效不良的供應(yīng)商，主導(dǎo)或推動根本原因分析，制定糾正和預(yù)防措施（CAPA），并跟蹤驗證措施的有效性（主導(dǎo)或推動供應(yīng)商8D報告流程）。 4、來料質(zhì)量問題處理： 1）主導(dǎo)處理供應(yīng)商來料的質(zhì)量問題； 2）快速響應(yīng)，組織內(nèi)部跨職能團(tuán)隊和供應(yīng)商進(jìn)行問題分析、圍堵、遏制； 3）要求并指導(dǎo)、跟進(jìn)供應(yīng)商提供有效的根本原因分析和糾正預(yù)防措施（8D報告）。 5、供應(yīng)商關(guān)系管理與溝通： 1）作為公司與供應(yīng)商在質(zhì)量方面的主要聯(lián)絡(luò)窗口，建立和維護(hù)積極的、專業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系； 2）定期與供應(yīng)商召開質(zhì)量評審會議，溝通績效、問題、改進(jìn)方向和期望； 3）向供應(yīng)商清晰地傳達(dá)公司的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)和期望。