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1. 品質(zhì)控制：根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況及質(zhì)量方針組織制定具體品質(zhì)的控制方案和對策，全程監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。組織檢驗員組織對應(yīng)的品檢員按SIP或產(chǎn)品圖樣規(guī)定對原材料、成品、輔助材料入庫、生產(chǎn)過程的各工序及成品進(jìn)行檢驗； 2. 檢驗記錄：組織檢驗員對來料、進(jìn)貨、WIP及產(chǎn)成品的檢驗進(jìn)行記錄并按程序文件的規(guī)定對記 錄進(jìn)行保存； 3. 不合格品管理。組織檢驗員按《不合格品控制程序》的規(guī)定隔離、記錄、報告、處置不合格品； 4. 品質(zhì)數(shù)據(jù)分析、糾正措施制定及措施的執(zhí)行情況跟蹤： 1) 按SOP文件規(guī)定，組織人員對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行全面深入分析； 2) 根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，與工程部和生產(chǎn)部共同制定相應(yīng)的糾正措施并跟蹤其執(zhí)行情況； 5. 客訴處理： 1) 及時組織相關(guān)部門和人員對客訴信息進(jìn)行分析，找出客訴的根本原因； 2) 與相關(guān)部門制訂改善措施，并嚴(yán)密監(jiān)督生產(chǎn)部門進(jìn)行實施； 6. 測量體系建立與維護(hù)及儀器的定期校正； 7. 對品質(zhì)人員進(jìn)行系統(tǒng)性相關(guān)培訓(xùn)，并就質(zhì)量意識對公司員工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)； 8. 工程部樣品制作的協(xié)助； 9. 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系工作的運行； 10. 組織執(zhí)行質(zhì)量管理中的各種具體活動； 11. 完成品質(zhì)總監(jiān)及上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作和任務(wù)；