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1、首件檢驗(yàn) 在每班次生產(chǎn)開始時(shí)、產(chǎn)品換型后、設(shè)備調(diào)整或維修后、工藝參數(shù)變更后等情況下，要求生產(chǎn)部門提交首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)首件產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等進(jìn)行全面檢測。 填寫首件檢驗(yàn)報(bào)告，記錄檢驗(yàn)結(jié)果。若首件合格，通知生產(chǎn)部門可以批量生產(chǎn)；若首件不合格，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，要求其查找原因并整改，直至首件合格為止。 2、巡回檢驗(yàn) 按照預(yù)先制定的巡檢計(jì)劃，對(duì)各生產(chǎn)工序進(jìn)行定時(shí)或不定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)人員的操作方法是否符合工藝文件要求、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常、原材料和半成品的使用是否正確等。 對(duì)在制品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢測。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題或潛在的質(zhì)量隱患，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員操作不當(dāng)、設(shè)備故障、原材料質(zhì)量問題等，應(yīng)立即通知生產(chǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，要求其暫停生產(chǎn)，分析原因并采取糾正措施。 3、質(zhì)量記錄與反饋 認(rèn)真填寫巡檢記錄，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)時(shí)間、產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、不合格情況等信息，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰，具有可追溯性。 及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，跟蹤問題的處理進(jìn)度，確保問題得到徹底解決。對(duì)于重大質(zhì)量問題，要立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)助相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。 4、不合格品處理 對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，如貼上不合格標(biāo)簽，注明不合格原因、發(fā)現(xiàn)日期等信息，防止不合格品與合格品混淆。 將不合格品隔離存放，指定專門的區(qū)域進(jìn)行放置，避免其流入下一道工序或交付給客戶。 協(xié)助生產(chǎn)部門和質(zhì)量工程師對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析，運(yùn)用質(zhì)量管理工具（如魚骨圖、5W1H 分析法等）找出問題產(chǎn)生的根源。

職位要求：

1、中專以上學(xué)歷；

2、熟悉品質(zhì)檢驗(yàn)的相關(guān)流程，具品質(zhì)檢驗(yàn)2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；

3、會(huì)基本的辦公軟件操作