熟悉標(biāo)準(zhǔn):深入學(xué)習(xí)和掌握五金產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)內(nèi)部的特定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如,對于螺絲產(chǎn)品,要清楚其尺寸公差、螺紋規(guī)格、表面處理要求等具體標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。
了解工藝:熟悉五金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,包括原材料的選用、加工方法、熱處理工藝等。這樣在檢驗過程中,才能更好地判斷產(chǎn)品是否因工藝問題導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。
準(zhǔn)備工具:根據(jù)檢驗任務(wù)的要求,準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗工具和設(shè)備,如卡尺、千分尺、硬度計等,并確保這些工具和設(shè)備處于良好的校準(zhǔn)狀態(tài)。
外觀檢查:對進廠的五金原材料進行外觀檢查,查看其表面是否有裂紋、劃痕、銹蝕、變形,有無明顯的砂眼或麻點等缺陷。
尺寸測量:使用合適的測量工具,對原材料的關(guān)鍵尺寸進行測量,確保其符合設(shè)計要求。比如,對于鋼筒殼,軸等原材料,要測量其邊長、長度等尺寸是否在允許的公差范圍內(nèi)。
性能測試:根據(jù)需要,對原材料進行力學(xué)性能測試,如拉伸強度、屈服強度、硬度等,以確保其滿足產(chǎn)品的使用性能要求。
記錄數(shù)據(jù):在檢驗過程中,認(rèn)真記錄各項檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。記錄要準(zhǔn)確、清晰、完整,以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量信息。