【原材料準備】
1.核對物料:根據(jù)生產(chǎn)計劃和配料單,仔細核對所需上料的原材料品種、規(guī)格和數(shù)量,確保與生產(chǎn)要求一致。例如,檢查石膏粉、碳酸鈣、水泥等原材料的包裝袋上的標識信息,確認無誤后準備上料;
2.整理物料:將存放于倉庫或堆場的原材料整理歸位,清理物料表面的灰塵、雜物等,對于包裝破損的原材料進行重新包裝或更換包裝,防止物料在輸送過程中泄漏或混入雜質。
【上料操作】
1.使用輸送設備:根據(jù)原材料的特性和上料位置的不同,選擇合適的輸送設備,如皮帶輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等。熟練操作輸送設備,將原材料從存放地點輸送到生產(chǎn)設備的進料口。在操作過程中,要嚴格按照設備的操作規(guī)程進行,確保設備正常運行,避免因操作不當導致設備損壞或物料輸送不暢;
2.控制上料速度和量:根據(jù)生產(chǎn)設備的運行速度和生產(chǎn)工藝要求,精確控制上料的速度和量,保證原材料均勻、穩(wěn)定地進入生產(chǎn)設備。例如,在膩子粉生產(chǎn)過程中,要根據(jù)攪拌機的攪拌速度和容量,合理調節(jié)上料速度,避免出現(xiàn)上料過快導致攪拌機過載,或上料過慢影響生產(chǎn)效率的情況;
3.協(xié)調與配合:與磨機司機、配料工人等其他崗位的工作人員保持密切溝通和協(xié)調,根據(jù)生產(chǎn)進度和設備運行情況,及時調整上料的節(jié)奏和順序。例如,當磨機需要進行檢修或清理時,要及時停止向磨機上料,并配合相關人員進行設備維護工作;當配料工人需要調整配料比例時,要按照要求準確提供相應的原材料。
上料工人的工作質量直接影響到膩子粉的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,因此需要具備較強的責任心、細心和團隊協(xié)作精神,同時要熟悉各種原材料的特性和輸送設備的操作方法,以確保上料工作的順利進行。
原標題:《上料普工》