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做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝和質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)、改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)過程高效穩(wěn)定。 1.工藝質(zhì)量督查 1.1每天檢查生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量符合性； 1.2每天收集生產(chǎn)過程工藝參數(shù)，形成現(xiàn)場(chǎng)工藝大數(shù)據(jù)庫； 1.3每天監(jiān)督生產(chǎn)過程員工“三按”“三不”“三檢”的執(zhí)行； 1.4每天督查新產(chǎn)品、新材料、新工藝、樣品、小批量、大批量各階段的質(zhì)量； 1.5每天督查重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求； 1.6每天抽樣檢驗(yàn)半成品、成品； 1.7每季按型式檢驗(yàn)成品； 1.8每天督查生產(chǎn)過程一致性的要求。 2.工藝質(zhì)量指導(dǎo) 2.1培訓(xùn)質(zhì)量控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書； 2.2每天確認(rèn)生產(chǎn)過程異常點(diǎn)，形成PFMEA庫并運(yùn)用； 2.3每天宣貫新產(chǎn)品、新材料、新工藝的質(zhì)量要求。 3.工藝質(zhì)量改進(jìn) 3.1每月統(tǒng)計(jì)分析過程產(chǎn)品質(zhì)量大數(shù)據(jù)，過程工藝參數(shù)大數(shù)據(jù)； 3.2每季形成QC質(zhì)量改進(jìn)措施； 3.3每月提出指定性QC課題。 4.生產(chǎn)廠質(zhì)量管理 4.1每天反饋、標(biāo)識(shí)、隔離不合格品； 4.2每天處理不合格品； 4.3每天整改不合格品，杜絕類似的質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。 5.部門管理 5.1每天提交個(gè)人工作日?qǐng)?bào)做好交接班工作； 5.2每周參加班組例會(huì)； 5.3每月總結(jié)當(dāng)月工作并制定下月計(jì)劃； 5.4每年參加制度和流程建設(shè)。